比如集成电路生产的洁净室净化项目。它的控制对象主要是空气中的尘粒；根据集成电路的特征尺寸和集成度，对空气洁净度等级、抗振动、高纯度物质的要求是不同的，要根据具体工厂的产品品种来确定。为确保GMP车间净化中必要的空气洁净度，所有涉及GMP车间净化的专业设计应采取适当可靠的技术措施，减少或防止室内灰尘的产生和微生物的滋生，减少或防止微粒微生物或可能造成交叉污染的物质带入洁净室，并有效排出室内的微粒微生物，以减少或防止其滞留在洁净室中。

洁净室的气流组织与普通空调房间不同。它需要先把干净的空气送到操作现场。它的作用是限制和减少工件的污染。因此，在设计清洗车间的气流时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区外的污染引入工作区，尽量防止二次粉尘飞扬，以减少粉尘污染工件的机会。气流应尽可能均匀，风速应符合工艺和卫生要求。当气流流向回风口时，可以有效带走空气中的灰尘。清洗系统的末级过滤器通常使用高效过滤器或次高效过滤器。在这里，似乎每个洁净度级别都有两种类型的过滤器可供选择，是高性能还是低性能。

一般情况下，内门通常只沿门缝设置一圈密封条，一条密封线就够了。而材料人群的外门和洁净车间的生产区直接通向外门。为了可靠地防止室外空气对人的侵害，除了气闸和双扇门，而且建筑和风机的截面比一般内门大得多，通常用两条密封条形成两道密封线。为了使密封条满足截面小、受力后压缩量大的要求，并与受压构件有足够的接触和良好的密封条件，通常制成不同种类的橡胶空心薄壁异型管；而且大部分都是成型品。有多种截面形式，嵌入位置和方式不同。