夹具的结构： 定位装置：在设计定位装置时，优先采用轴定位和平面定位两种方式。一根轴可以约束四个自由度，大大提高了设计效率；平面接触面积大，不易振动或移位，制造工艺稳定，降低不良率。 夹持装置：在设计夹持装置时，夹持范围与支撑范围应对应，夹持位置不得悬空，夹持力应尽可能覆盖整个产品接触面，避免产品挂在空气。定位后的产品不能移位，合模力适当，即保证产品在制造过程中不移位、不振动，保证合模后不变形、压坏。

夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使其占据正确位置接受施工或检验的装置。从广义上讲，任何工艺过程中，用来快速、方便、安全地安装工件的装置都可以称为夹具。 组合夹具 组合夹具我们的设计宝主要分为槽型组合夹具、孔型组合夹具，槽型组合夹具又包括“小系列”、“中系列”、“大系列”三大系列各七种标准件。孔系组合夹具包括“H型孔系”八类标准件和“K型孔系”系列三类标准件。各模块标准件符合国家标准，可直接调用3D模型。 机床夹具 机床夹具包括与夹具相关的导轨、定位件、对刀块、夹紧件、支架、机床附件等。治具及常用零件列于“机械治具”所有部件均参照机械标准和行业标准，可直接调用3D模型。

从理论上讲，机床夹具的理论主要是： 1、基准问题。即设计基准、定位基准、工艺基准、测量基准、合模力的选择。 2、六点定位原理。关于限制工件在X、Y、Z三个方向的移动和旋转。 其余为典型零件的典型结构。在设计理论方面，机床夹具没有太多深奥的理论，但在实际的设计工作中，它的设计非常灵活。失去其中一项夹具设计原则会给生产带来不便。原因是夹具设计人员的实用知识太少。