二、高频淬火 高频淬火机大部分是用在工业金属零件表面淬火。它是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，迅速淬火的一种金属热处理方法。 高频一般用在中小型零件的加热，（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm，比如：小模数齿轮和中小轴类零件等。 中频淬火机和高频淬火机都是感应加热原理，也就是工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管。

高频感应加热淬火机一般用于加热金属零件及表面局部淬火。高频淬火的淬火层一般深度为2mm-6mm。适合用于高频淬火的一些工件如：金刚石锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、紧固件等。 高频感应加热机可以说是各种金属零配件工件的表面淬火最理想的一种淬火加热机。由于邻近效应和集肤效应的影响，感应加热的方式只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热，内部发热很少；如果控制加热时间，增大加热功率，是直接加热层的热量来不及传到工件内部，这样就可以满足表面淬火的要求。

很多工件都需要进行淬火热处理，来增加工件的硬度、耐磨度，可是有些工件因为形状或者是淬火位置的特殊性，淬火的难度会增加。有的工件不需要对整体进行淬火，只需工件表面或者是局部进行淬火就可以，比如：对工件内壁或者是内孔进行淬火，有些感应热处理设备是没办法进行淬火的，需要专门的内壁内孔淬火设备。郑州的内壁内孔高频加热淬火设备可给工件进行局部淬火。