氮化铬的生产工艺 　　氮化铬通过细化晶粒和沉淀强化作用，大幅度提高钢的强度和改善钢的韧性等综合特性;加入氮化铬的钢筋具有成本低、性能稳定、强度波动小、冷弯、焊接性能优良、基本无时效等特点。氮化铬还广泛应用与薄板坯连铸连轧高强度带钢、非调质钢、高强度H型钢、高速工具钢、高强度管线钢等产品中，是通过微合金化提高钢的强度，改善和提高钢的韧性等综合性能的一条经济有效途径。

合金锯片常用涂层表面氮化铬合金镀层，也叫七彩涂层，适用于不锈钢管材，棒材，型材的锯切、切断、下料，铣削加工。在切割不锈钢及合金钢及材质时，相比一般的涂层耐磨性更强，将高速动作下的阻力降低，藉以延长锯片的寿命及保持长期动作下的稳定性。切断后的材料断面毛刺少、锯片韧性好、锯切寿命长，可以有效提高锯片的稳定性、硬度及耐磨性。 氧化涂层，合金锯片经过蒸气处理后会在表面形成一层氧化层，这种涂层的锯片表面光滑度好，有助于增强锯片的自润能力，锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免。但是相对于其他涂层的锯片，切割的数量相对少些。这是我们平时常用的一种锯片。

装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。