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高压对焊法兰|高压对焊法兰厂

价        格:面议   
产品型号: 高压对焊法兰|高压对焊法兰厂
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 江苏省盐城市
配送信息:
供应数量:不限
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该公司共有 58条同类“对焊法兰类”信息       查看全部>>
详细说明

高压对焊法兰|高压对焊法兰厂

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;
锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:
锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

主营:高压对焊法兰供应;不锈钢高压对焊法兰生产;供应不锈钢高压对焊法兰;不锈钢高压对焊法兰生产厂家;不锈钢高压对焊法兰公司


  带颈平焊钢制管法兰
对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。

 

适用范围对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,优点是价格比较便宜,公称压力不超过2.5MPa;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上,公称压力在PN16MPa左右。

 

生产工艺锻打、铸造、中板车制
平焊法兰
连接形式 单面焊接,双面螺母连接。  
产品特点 外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。  
生产工艺 亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型。
加工方式 高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔。
产品参数  
(1)法兰外径:75mm-2190mm  
(2)螺栓孔中心圆直径:50mm----2130mm  
(3)螺栓孔直径:11mm-30mm  
(4)螺栓孔数量:4个-48个  
(5)螺纹:M10-M27  
(6)法兰厚度:12mm-58mm  
(7)管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )  
(8)法兰内径:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)  
(9)法兰理论重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)

 

 

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