静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成，喷涂的粉末，也叫塑粉，全称是塑料粉末，种类主要包括户外粉末和户内粉末，主要是环氧树脂类型的户外粉末和油漆根本就是两种成分的东西，一般来说，典型的喷漆工艺包含以下6个步骤：首先是涂装施工前的准备工作，具体内容为：第步涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整；第是涂底漆；第3步是涂刮腻子；第4步是涂中间涂层；第5步是打磨；第6步是涂面漆。

由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量，特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调，不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困难，涂膜的外观平整度略差，由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆。

平整光滑，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感，(4)温度时间，喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故，(5)检查缺陷，(6)去除杂物，回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用，(7)粉末污染，供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。