由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量，特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调，不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困难，涂膜的外观平整度略差，由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆。

自动喷粉设备一，静电喷塑生产线设备的组成和结构详解喷塑设备厂家-卓越涂装与您一同来了解静电喷塑生产线设备的组成，主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等，静电喷塑生产线设备1、喷粉室喷粉室是粉末静电喷塑流水线的主要设备之一，就目前市场而言，采用新月牌智能喷枪，静电吸附喷涂，对粉末进行充电所具有的的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果

喷粉：粉末涂料不含任何溶剂;涂装工艺简化，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜;粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面;粉末涂膜性能好、坚固耐用;可实现一次性涂装粉末涂料;换色困难，周期较长;不易实现涂层薄膜化;涂膜的外观平整度略差;具有一定的局限性，喷漆：油漆品种繁多，选择范围广;工艺手段齐全;设备一次性投资少;可以简化前处理工序;对操作者的技能要求较高;生产周期较长，综合成本高;环保性差;火灾危险性高于喷粉工艺(尽管喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑工艺，但是一旦粉末涂料发生爆炸，其爆炸的强度和破坏力将远大于液体涂料)。