喷粉区属于21区粉尘爆炸环境，如果爆炸环境中电气设备选型不符合防爆要求，可能发生粉尘爆炸事故，正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的小点火能量，喷粉房内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到爆炸浓度下限，当静电打火能量超过粉末小点火能量，就可能引发爆炸事故。

由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量，特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调，不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困难，涂膜的外观平整度略差，由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆。

平整光滑，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感，(4)温度时间，喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故，(5)检查缺陷，(6)去除杂物，回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用，(7)粉末污染，供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。