单级水环泵只适于进口压力为130-1013kPa的压力规划，2x-30旋片式真空泵，紧缩比为1:7。若进口压力低于130kPa时，举荐运用双级水环泵。在双级泵中两个泵腔串联接通，工作腔容积比约为2.5:1。双级水环泵的极限压力取决于水的蒸气压力。假设在泵工作温度下的水蒸气压力为pH2O，进口压力为pA，旋片式真空泵，几何抽速为Sth，那么根据阅历，2x旋片式真空泵厂家，在压力低于130hPa时，泵的有用抽速为SA=Sth(1-pH2O/pA)考虑到油的蒸气压较低，双级液环泵也可以用作油作为泵的工作液体，因而取得较低的极限压力。可是，2x-70旋片式真空泵，在需要抽除许多水蒸气的时分，特别在粗抽和精油的情况下，因为油易于吸水构成一种乳化液，故液环泵在这种情况下很少运用油作为泵液。假设运用油作为泵液，在泵上还要配备一个油冷却设备，以便散除紧缩热。很少运用三级或多级的液环泵。可是，液环泵常和气体喷射器、水喷射器和罗茨泵串联运用

叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面），水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部，压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。

2BV系列真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力最da至0.26MPa(绝压)

2BV系列真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力最da至0.26MPa(绝压)