2BEC型水环式真空泵在结构上主要特点如下: 泵盖两侧开有很大的检查口，可以通过它们检查间隙、腐蚀状况，积垢情况。 2BEC型水环式真空泵在制造时同时预留了顶端和侧面的吸排气法兰，且具有相同的口径，现场安装更为灵活、方便。 轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BEC型水环式真空泵的叶轮准确及运转过程中的高稳定性。 叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接，充分保证了2BEC真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BEC型水环式真空泵的使用寿命。 泵体全部采用钢板或不锈钢板制作，提高了2BEC型水环式真空泵的使用寿命。 2BEC型水环式真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。 皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。 铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BEC型水环式真空泵散热效果。 机械密封（选配件）全部采用进口件，移动瓦斯抽放泵，充分保证2BEC型水环式真空泵在长时间运行过程中无泄漏。
旋片真空泵工作原理：旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀)，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，瓦斯抽放泵，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级)，由低真空级抽走，瓦斯抽放泵参数，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
在水环泵中，辅助排气阀是一种特殊结构，一般采用橡皮球阀，它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为水环泵没有直接的排气阀，而且排气压力始终是固定的，水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，瓦斯抽放泵型号，然而这两个位置是固定不变的，因而不适应吸入压力变化的需要。为了解决这个问题，一般在排气口下方设置橡皮球阀，以便当泵腔内过早达到排气压力时，球阀自动开启，气体排出，消除了过压缩现象。一般在设计水环泵时都以最low吸入压力来确定压缩比，以此来确定排气口的起始位置，这样就解决了压缩不足的现象。
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