酷斯特科技真空烧结炉 真空碳管炉热处理炉产品特点

　　1·一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷

　　2·采用炉盖电动升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便

　　3· 采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。

　　4· 在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。

　　5· 烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。

　　6· 烧结温度高，用钼丝发热体，可达1600℃。

　　7·自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

　　酷斯特科技真空烧结炉 真空碳管炉热处理炉设备用途

　　设备采用立式上开盖结构，设备整体设计操作方便，设备主要有炉盖、炉体，炉架、真空系统、加热系统、水冷系统、炉底升降系统，控制系统等组成。本系列真空炉为周期作业式，采用石墨管或石墨棒(为发热元件，适用于金属材料，无机非金属材料，在真空或保护气氛下进行烧结适用，也可用于光学材料的烧结提纯适用

　　酷斯特科技真空烧结炉 真空碳管炉热处理炉设备参数

　　1· 设备总功率：40Kw；电源电压：3相380V,50Hz

　　2·温度：2200℃

　　3·额定温度：0~2200℃

　　4· 冷态极限真空度：6.67×10E-3Pa(机械泵+扩散泵）

　　5· 压升率：≦2pa/h

　　4· 外形尺寸：1350×700×1700mm(L×W×H)

　　5· 设备总重量：400Kg

　　酷斯特科技真空烧结炉 真空碳管炉热处理炉

　　设备采用立式上开盖结构，设备整体设计操作方便，设备主要有炉盖、炉体，炉架、真空系统、加热系统、水冷系统、炉底升降系统，控制系统等组成。

　　5.1 炉盖

　　炉盖采用双层不锈钢（SUS304）水夹层封头结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光，外壁拉丝处理。炉门上设有冷却水进出口、压力表，放气阀等快接接口。

　　5.2 炉体

　　炉体采用双层不锈钢（SUS304）水夹层架构，与上、下法兰组焊成筒形结构，上下法兰平面上开设有燕尾型密封槽，采用O型硅橡胶密封圈密封。炉内壁精密抛光，外壁拉丝处理。炉体侧面设有冷却水进出口、真空抽气口、加热电极接口，红外测温接口等。

　　5.3 炉底

　　炉底采用双层不锈钢（SUS304）水夹层平板结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光，外壁拉丝处理。法兰平面开设有燕尾型密封槽，采用O型硅橡胶密封圈密封。

　　5.4 炉架

　　炉架采用型材焊接作为骨架，并配合数控钣金，组合成一个整体，作为整个设备的基础。同时，一体式设计整齐美观，操作方便。

　　5.5 加热及隔热系统：

　　加热采用高纯石墨作发热体，纯度高，无挥发，有效保证炉腔内的清洁度。隔热材料采用石墨成型纤维软毡，保温效果好，耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定，便于安装与维护。

　　温度控制红外仪测温，低温1500℃以下时热偶直接升温，1500℃以上时热电偶自动退出，采用红外仪直接控温测温。同时，在隔热屏外设置一支监控热电偶，监控隔热屏外温度，提高设备的安全使用性能。