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100g真空感应悬浮熔炼炉

价        格:24万元/-      立即购买
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 河南省郑州市
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供应数量:不限
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详细说明

  一、100g真空感应悬浮熔炼炉 设备简介

  真空磁悬浮熔炼方法,是近些年来飞速发展的一种熔炼方法,主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属,在冶金和高材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用,显示出良好的应用前景。

  二、100g真空感应悬浮熔炼炉 设备原理

  真空磁悬浮熔炼方法,是通过高频或中频交变磁场,在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力,使熔体悬浮,与坩埚内壁脱离方法是一项集电磁学、流体学、热力学、力学、物理化学及冶金等多学科于一体的综合冶金技术。因此受到了人们广泛的观注,在许多材料制备领域得到应用。由于磁悬浮的作用,使熔体与坩埚内壁脱离接触,这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改为辐射散热,从而导致散热速度聚减,使熔体可达到很高的温度(1700~2500℃),宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是:熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属。

  三、100g真空感应悬浮熔炼炉 主要技术参数

  1、额定功率:≤45Kw

  2、容量:水冷铜坩埚,10- 100g(以钢液计算)

  3、输入电源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz

  4、冷态极限真空度:5.0×10E-3Pa

  5、熔炼温度≥2100℃(根据材料熔点不同熔炼温度不同)

  6、水冷铜坩埚≤¢50 熔炼温度低于2100度的金属合金(根据熔炼材料定)

  7、可充保护气≤0.03Mpa

  8、控制方式:操作模拟屏+PLC,配置手动操作按钮

  9、操作模式:主要阀门气动、电动

  四、100g真空感应悬浮熔炼炉 设备组成

  真空磁悬浮熔炼炉主要由'高真空腔体','抽真空系统','熔炼系统及旋转浇铸系统','水冷铜坩埚''电控系统','水冷系统','工作台架及附件系统'等部分组成。现分别作出以下详细说明:

  1、高真空腔体

  分为炉体、炉盖两大部分组成

  1.1炉体选用304不锈钢材料制造,由法兰和双层圆筒组成,采用氩弧焊焊接,表面喷砂电解抛光处理,采用双层水冷结构,保证炉壳温度不超过40℃。

  1.2 炉盖采用上开门结构,带有锁紧装置,并在炉盖上设有可以观察炉内熔炼情况的观察孔和红外测温孔。由于溶液在高温时会灼伤眼睛,我们还专门设计有保护眼睛的滤光装置;

  1.3 炉体上设有抽真空接口、进电进水接口、充保护气氛接口等;

  2. 抽真空系统

  2.1我们经过计算腔体体积大小,选用飞越双级VRD-24直联泵作为前级泵,壹台K-150扩散泵作为主泵,设备的冷态极限真空度优于5×10-3Pa;

  2.2 我们选用成都睿宝真空科技的ZDF-5227复合真空计来测量,测量量程为1.0×105 Pa~1.0×10-6 Pa,完全满足测量要求;

  2.4 在真空机组与炉体之间装有高真空挡板阀和充气放气阀,可获得惰性气氛熔炼环境。

  3. 熔炼系统及旋转浇铸系统

  3.1磁悬浮熔炼温度0~2100℃;我们选用45Kw磁悬浮专用IGBT电源,经过跟感应线圈、水冷铜坩埚合理匹配;实现悬浮熔炼的目的。

  4、水冷铜坩埚

  水冷铜坩埚采用分瓣水冷个坩埚,水冷和坩埚底座连接,集中供水,各接头采用密水密真空设计。

  4.电控系统

  4.1电控系统设计有总控电源,为机械泵、扩散泵、真空计、电源、红外测温装置等提供电源,设计有断电断水保护功能。

  4.2电控系统所涉及的开关及显示仪表全都集成在一个控制面板上,包括:总控电源开关,真空泵机组的启动、停止按钮及真空度显示仪表,电源的功率调节旋纽及电流、电压、功率显示仪表,熔炼温度显示仪表等。

  5.水冷集成管路

  水冷集成管路主要由阀门、管道、压力表等相关装置组成,具备断水报警、自动切断加热电源功能。

  6.设备台架及附件系统

  6.1 设备台架设计成由型钢、钢材组焊而成,具备方便固定和移动的脚轮,台架表面采用304不锈钢蒙皮装饰。

  6.2 炉体、抽真空系统系统、电控系统和水冷集成管路等组成部分都安装在设备台架上,使整个设备成为一体。

  四、本设备详细部件及配件清单

  1、高真空腔体 1台

  2、感应线圈 1只

  3、水冷铜坩埚 1只

  4、高真空系统 1套

  5、相关密封圈 1套

  6、电离规、电阻规 各1只

  7、水冷集成管路 1套

  8、红外测温仪IS-2000AM 1套

  9、悬浮炉专用电源 1台

  10、设备说明书及技术文件 1份

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