桂花牌滑石粉
CAS号：14807-96-6中文别名：含水硅酸镁;滑石
本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐$.酸处理，水洗，干燥而成。
LOI%1000℃ <5.0 SiO2%≥ 59
MgO%≥ 30 CaO%≥ <1.2
Fe2O3%≥ Al2O3%≥ Whiteness≥ 86%
吸油量g/100g oil D98( m) LOI 石棉 水分 <0.5% D50( m)
产品规格325目、 400目、800目、1250目、2000目、3000目、5000目、8000目等。
广泛应用于造纸、涂料、制药、食品、塑料、橡胶、电缆、油漆、防水材料、陶瓷、化妆品等行业。
(1)化妆品级(HZ)：用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等。
(2)医药—食品级(YS)：医药片剂、医药散剂（如阿咖酚散）糖衣、痱子粉和中药方剂、食品添加剂、隔离剂等。
(3)涂料级(TL)：用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。
(4)造纸级(ZZ)：用于各类纸张和纸板的填料，木沥青控制剂。
(5)塑料级(SL)：用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料。
(6)橡胶级(AJ)：用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂。
(7)电缆级(DL)：用于电缆橡胶增剂、电缆隔离剂。
(8)陶瓷级(TC)：用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。
(9)防水材料级(FS)：用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等。
(10)微细滑石粉：用于油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等。
滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响
聚丙烯（PP）/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
（1）PP/滑石粉母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
（2）微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。
2、滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响
比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。
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桂花牌滑石粉
CAS号：14807-96-6中文别名：含水硅酸镁;滑石
本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐$.酸处理，水洗，干燥而成。
LOI%1000℃ <5.0 SiO2%≥ 59
MgO%≥ 30 CaO%≥ <1.2
Fe2O3%≥ Al2O3%≥ Whiteness≥ 86%
吸油量g/100g oil D98( m) LOI 石棉 水分 <0.5% D50( m)
产品规格325目、 400目、800目、1250目、2000目、3000目、5000目、8000目等。
广泛应用于造纸、涂料、制药、食品、塑料、橡胶、电缆、油漆、防水材料、陶瓷、化妆品等行业。
(1)化妆品级(HZ)：用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等。
(2)医药—食品级(YS)：医药片剂、医药散剂（如阿咖酚散）糖衣、痱子粉和中药方剂、食品添加剂、隔离剂等。
(3)涂料级(TL)：用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。
(4)造纸级(ZZ)：用于各类纸张和纸板的填料，木沥青控制剂。
(5)塑料级(SL)：用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料。
(6)橡胶级(AJ)：用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂。
(7)电缆级(DL)：用于电缆橡胶增剂、电缆隔离剂。
(8)陶瓷级(TC)：用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。
(9)防水材料级(FS)：用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等。
(10)微细滑石粉：用于油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等。
滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响
聚丙烯（PP）/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
（1）PP/滑石粉母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
（2）微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。
2、滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响
比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。
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桂花牌滑石粉
CAS号：14807-96-6中文别名：含水硅酸镁;滑石
本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐$.酸处理，水洗，干燥而成。
LOI%1000℃ <5.0 SiO2%≥ 59
MgO%≥ 30 CaO%≥ <1.2
Fe2O3%≥ Al2O3%≥ Whiteness≥ 86%
吸油量g/100g oil D98( m) LOI 石棉 水分 <0.5% D50( m)
产品规格325目、 400目、800目、1250目、2000目、3000目、5000目、8000目等。
广泛应用于造纸、涂料、制药、食品、塑料、橡胶、电缆、油漆、防水材料、陶瓷、化妆品等行业。
(1)化妆品级(HZ)：用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等。
(2)医药—食品级(YS)：医药片剂、医药散剂（如阿咖酚散）糖衣、痱子粉和中药方剂、食品添加剂、隔离剂等。
(3)涂料级(TL)：用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。
(4)造纸级(ZZ)：用于各类纸张和纸板的填料，木沥青控制剂。
(5)塑料级(SL)：用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料。
(6)橡胶级(AJ)：用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂。
(7)电缆级(DL)：用于电缆橡胶增剂、电缆隔离剂。
(8)陶瓷级(TC)：用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。
(9)防水材料级(FS)：用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等。
(10)微细滑石粉：用于油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等。
滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响
聚丙烯（PP）/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
（1）PP/滑石粉母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
（2）微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。
2、滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响
比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。