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模具硅胶制作工艺

模具硅胶制模工艺，多档次模具胶,矽利康，RTV-2模具硅橡胶

产品介绍本公司生产的缩合型模具硅胶系列，常温固化，材料经严格筛选，全部采用优质原料，为广大客户提供优异的质量。此系列产品主要应用于手板，树脂工艺品，蜡烛工艺品，水泥制品，文物复制，花盆，建筑等，在各行各业中均有广泛的应用。

使用方法：

◢浇注模：（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）

1． 将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。

2． 选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。

3． 浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。

4． 放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议放置24小时之后再开模。

5． 硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。

◢刷模积层法：（适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）

1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。

2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。

3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。

4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。

5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。

注意事项：

1． 大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。

2． 如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。

3． 搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化以及局部固化慢。

4． 请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。

5． 当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。

6． 如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化水的比例。也可以与我公司联系，为您配置合适的固化水。