清洗剂、预膜剂及工业清洗服务
工业清洗服务：
1、购买清洗剂按清洗剂剂量提供清洗服务 。清洗剂采用复配方案，满足设备保护需要，严格执行国家工业清洗标准。
2、凝汽机、换热器等设备打包、外包清洗等整套服务。
3、反渗透膜清洗同样按清洗剂剂量及打包清洗提供服务。
4、详情电话咨询：/.
LS-8221清洗剂
一、用途：
主要用于清洗碳酸盐为主的硬垢，也可以用于清洗磷酸钙、硫酸钙及氧化铁等。
二、适用于系统：
主要适用于碳钢、不锈钢等系统。
三、质量指标：
外 观：白色晶体
有效成份：≥98%
pH值(1%水溶液)：＜1
四、包装：
25公斤/袋。
五、储存：
可以在室温下保存六个月。
六、注意事项：
本产品不易燃、不易爆，属酸性物质，不要与身体直接接触，若不慎触溅入眼中，或与触及皮肤，应用大量清水冲洗。
LS-8222复配铜合金清洗剂
一、用途：
主要用于清洗碳酸盐为主的硬垢，也可以用于清洗磷酸钙、硫酸钙及氧化铁等。
二、适用于系统：
主要适用于铜合金系统。
三、质量指标：
外 观：固体、白色晶体
有效成份：≥98%
pH值(1%水溶液)：＜1
四、包装：
25公斤/袋，编织袋包装。
五、储存：
可以在室温下保存六个月。
六、注意事项：
本产品不易燃、不易爆，属酸性物质，不要与身体直接接触，若不慎触溅入眼中，或与触及皮肤，应用大量清水冲洗。
LS-8230预膜剂
一、说明:
在水处理的预处理过程中，能在金属表面预先形成保护膜的一类化学药品。预膜的目的是在使用化学品抑制腐蚀的初期，提高药剂投加的浓度；在正常操作中投加少量的缓蚀剂，便可维持和修补保护膜，节约药剂和费用。
二、主要成分：
金属预膜剂、沉膜剂、锌盐、钼酸盐、有机磷等。
三、适用范围：
适用于管道、换热设备的清洗预膜处理。
四、物理化学性质：
物性外观浅色液体状物
活性物＞30%
PH 7．0-9．0
五、特性:
该药剂的主要成分是高效无害物质，成膜时间短，其操作条件友好。能有效的除去残余的锈垢、水垢，在金属表面形成一层特殊电位的复合金属膜，平衡系统材质的电位，有效地防止电化学腐蚀和垢下腐蚀。同时延长设备的使用寿命。本产品富含金属缓蚀剂，在预膜时设备基本不会受影响，同时通过预膜处理后配合使用我公司的冷却水处理药剂其处理效果达到。
反渗透膜（RO膜）清洗
【技术服务】
一、化学清洗意义：
反渗透膜运行一定时间后，在膜口会滋结水中存在的各种污染物、微量盐分结垢和有机物的累积，从而造成膜组件性能的下降、使装置性能（产水水质和产水量）下降和反渗膜卷的操作压力升高，此时必须用化学清洗，以恢复其正常的除盐能力。
膜上积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氧化物、微溶盐（CaCO3，CaSO4）和细菌残骸等，也有可能几种污染物混杂在一起。膜污染特征与装置性能的变化，见下表：
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污 染 物 类 型
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装置性能变化
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盐透过率SP
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压差ΔP
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产水量PR
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金属氧化物（Fe和Mn等）
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迅速增加①≥2X
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迅速增加①≥2X
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迅速降低①20-25%
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钙沉淀物（CaCO3，CaSO4等）
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明显增加10-25%
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中等程度增加10-25%
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略有降低<10%
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胶体（多半是硅胶体）
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缓慢增加②≥2X
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缓慢增加②≥2X
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缓慢降低②≥50%
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混合胶体（铁有机物和硅酸铝）
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迅速增加①
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缓慢增加②≥2X
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缓慢降低②≥50%
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细菌残骸
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明显增加≥2X
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明显增加≥2X
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明显降低≥50%
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二、化学清洗的条件：
（1）产水水量不足：在正常压力下产品水流量降至正常值的10～15%；由于多种条件的变化，当通过变频调节仍无法满足产水量的要求时，系统将发出产水流量低报警，但系统仍然继续运行，由操作员做出判断是哪一种原因，或者是否需要作化学清洗；
（2）为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15%；
（2）产水水质变差或脱盐率下降：当反渗透产水电导率上升，3产品水质降低10～15%；或者设备整体脱盐率下降至95%左右时，系统报警，但不:停机，仍然由操作员判断是否作化学清洗；
（3）系统各段间的压差明显增加。
（4）段进水压力≥1.8Mpa。
（5）长期停用前。
（6）系统定期维护。
三、化学清洗的步骤：
化学清洗一般先用碱洗，再用酸洗。碱洗液为LS-402反渗透膜碱洗清洗液，酸洗液一般采用LS-403反渗透膜酸洗清洗液.
1、冲洗干净药箱后按比例先配好LS-402反渗透膜清洗液；
2、启动RO冲洗水泵对要清洗的组件进行低压冲洗，冲洗时间为2min ,停低压冲洗。关上产水排放阀、产水阀，开浓水/冲洗排放阀、清洗药箱出口阀、清洗泵进出口阀、清洗进液阀、启动清洗泵，用PH试纸在浓水出口测到有碱后开产水清洗回流阀、浓水清洗回流阀、关浓水/冲洗排放阀，打循环20～30min，停清洗泵，关清洗进液阀、产水清洗回流阀、浓水清洗回流阀，浸泡1～12小时；
3、浸泡到时间后，洗干净药箱并将药箱装满清水，开清洗进液阀和浓水/冲洗排放阀，启动清洗泵，将RO中的碱液冲洗干净后停清洗泵；
4、清洗干净药箱后配好LS-403反渗透膜酸洗清洗液，开清洗进液阀和浓水/冲洗排放阀、启动清洗泵，用PH试纸在浓水出口测到有酸后，开产水清洗回流阀、浓水清洗回流阀、关浓水/冲洗排放阀打循环20～30min，停清洗泵，关清洗进液阀、产水清洗回流阀、浓水清洗回流阀，浸泡1～12小时；
5、浸泡到时间后，洗干净药箱并将药箱装满清水，开清洗进液阀和浓水/冲洗排放阀，启动清洗泵，将RO中的酸液和清洗管道中的酸冲掉后停泵，关清洗泵进出口阀、清洗药箱出口阀、清洗进液阀；
6、开产水排放阀、浓水/冲洗排放阀、浓水排放调节阀，启动一台增压泵，对装置进行低压冲洗，冲洗到浓水出水呈中性，停止冲洗，清洗完成。
四、清洗注意事项：
1、清洗时操作要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣服等；
2、清洗过程中密切注意清洗液温度上升情况，不得超过35℃,并观察液位和清洗液颜色的变化，必要时补充清洗液。
3、清洗结束后，取残液进行化学分析，确定污染物的种类，为日后清洗提供依据。
五、清洗效果的判断和对策：
（一）清洗有效的标志
1、产水量恢复至接近初投或上一次清洗后的水平；
2、脱盐率有明显的提高；
3、进、出口压差值恢复至接近初投或上一次清洗后的水平，表明清洗有效。
（二）清洗效果不明显的可能原因和对策
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原因
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对策
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预处理不当,膜污染过度
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加强预处理
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清洗剂选择不当
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改变清洗剂配方,重新清洗
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膜使用过长,清洗已无效
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更换膜组件
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