ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS树脂按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、透明级、防火级以及耐热级等，耐热级与防火级将放于改性料说明。

电镀级ABS树脂

电镀加工使塑料的应用范围更加广泛，除了有亮丽的外观，更可增加塑料的耐候性质、表面硬度性质及耐磨性质，呈现多方面的质感特性。电镀级ABS以硫酸与铬酸混合溶液处理后，表面所含的橡胶部分会被侵蚀成不规则的孔隙，使电镀时金属粒子能进入孔隙并牢牢附着在塑料表面上达到下锚的效果，提高电镀层与塑料表面的密着强度。

 奇美电镀级ABS PA-726M、PA-727具有电镀层之高密着性质，电镀后之机械物性保持率高。广泛使用于美洲、欧洲及台湾、大陆等市场。

电镀ABS物性表

加工成型注意事项：

1，          模具设计：电镀塑料之质量受模具影响很大，模具影响很大，模具设计必须符合下列要求。

（1）避免凹凸不平和厚壁不均，使残留应力降至。

（2）转角部位尽量大而圆滑。

（3）钻孔部分尽量钻大并使之穿透。

（4）与电极接触点必须定在自成型品前方看不见的部位，而在成型品较易变形之处且需加强。

（5）浇口之设计必须使树脂均匀流动至各角落，且应留意浇口附近残留应力的消除。

（6）不可用离型剂。

2，          成形条件：同一般级ABS

3，          注意事项：

（1）预先干燥是必须的，因为塑料所含的水分若不去除，成形品表面会产生银条或气痕，而于电镀时将严重影响外观。通常在80℃热风循环干燥器中干燥2个小时以上即可。

（2）成型温度：

成型温度对成型品的外观，残留应力及电镀层的密着程度有很大的影响。注塑成型温度和剥落情形有很大的关系，当成形温度在200℃-250℃的范围内时，剥落之强度达到值。必须注意，成型温度不可高过260℃，否则劣化产生导致变色及气痕出现。

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    公司拥有多项先进的检测设备：紫外光老化试验箱、热变形维卡软化点试验机、高低温交变湿热试验箱、水平垂直燃烧测定仪、电子拉力试验机、熔体流动速率仪等检测设备，对材料进行检测试验，可提供各项性能检测报告。公司通过了ISO9001、TS16949质量体系认证、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全体系认证。

青岛中新华美塑料有限公司创建于1997年5月，是由奇美实业（香港）有限公司、新宇（中国）有限公司、青岛小寨子工贸集团公司、丹阳市华美贸易实业有限公司四方共同投资筹建的合资企业，注册资金165万美元。公司地处城阳区西城汇工业园，共占地25亩，引进两套国际先进的电脑配色系统和十余条生产线，年生产能力为染色料15000吨、改性料13000吨，共计28000吨，年销售各种塑料粒子30000余吨。

公司一贯注重技术创新和质量管理，于2002年通过了ISO9001质量体系认证；于2012年通过安全标准化三级达标，2015年已通过了复评；公司获评“高新技术企业”和“市级技术中心”，现有三项国家发明专利和一项实用新型专利；公司与青岛科技大学开展全方位技术合作，成为青岛科技大学的成果转化基地，2016年通过了ISO/TS16949质量体系认证；公司多项产品通过了UL、SGS、FDA等多项认证，产品符合RoHs、REACH等欧盟对有害物质管控的要求。

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