予故障现象
产生原因维修方法
空压机空气压力不足
1.气压表失灵
2.空压机与电动机之间的传动带松
动打滑或空压机到储气罐之间的管
路破裂或接头漏气
3.油水分离器、管路或空气滤清器
沉积物过多而堵塞
4. 空压机排气阀片密封不严，弹簧
过软或折断，
空压机缸盖螺栓松动、
砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气
5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损
过甚而漏气
1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运
转数分钟，
压力仍不见上升或上升缓慢，
当踏下制动踏板
时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表
2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机
传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，
接头是否松动、破裂或漏气处
3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气
滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清
除污物
4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过
软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找
的故障更换或修复损坏零件
5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整
卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致
空压机过热
1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气
机无休息
2.气制动系统泄露严重导致空压机
无休息
3.运转部位供油不足及拉缸
4.电源电压过高或过低
5.环境温度过高或在室外烈日直射
1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；
排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要
清洗修复或更换失效件
2.检查制动系统件和管路，更换故障件
3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致
过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件
4.调整电源电压
5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工
作
空压机异响
1.连杆瓦磨损严重，
连杆螺栓松动，
连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重
或损坏产生撞击声
2.传动带松动，主、被动传动带槽
型不符造成打滑产生啸叫
3.空压机运行后没有立即供油，金
属摩擦产生啸叫
4.固定螺栓松动
5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过
大产生敲击声
6.活塞顶有异物
7.电动机轴承磨损
1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧
损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建
议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆
螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，
应注意主轴轴承安装位置
2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，
并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距
离以10mm为宜）
3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压
力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的
油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；
检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查
4.检查空压机固定螺栓是否松动并给以紧固
安徽各品牌空气压缩机维修保养工厂
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予故障现象
产生原因维修方法
空压机空气压力不足
1.气压表失灵
2.空压机与电动机之间的传动带松
动打滑或空压机到储气罐之间的管
路破裂或接头漏气
3.油水分离器、管路或空气滤清器
沉积物过多而堵塞
4. 空压机排气阀片密封不严，弹簧
过软或折断，
空压机缸盖螺栓松动、
砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气
5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损
过甚而漏气
1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运
转数分钟，
压力仍不见上升或上升缓慢，
当踏下制动踏板
时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表
2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机
传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，
接头是否松动、破裂或漏气处
3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气
滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清
除污物
4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过
软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找
的故障更换或修复损坏零件
5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整
卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致
空压机过热
1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气
机无休息
2.气制动系统泄露严重导致空压机
无休息
3.运转部位供油不足及拉缸
4.电源电压过高或过低
5.环境温度过高或在室外烈日直射
1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；
排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要
清洗修复或更换失效件
2.检查制动系统件和管路，更换故障件
3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致
过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件
4.调整电源电压
5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工
作
空压机异响
1.连杆瓦磨损严重，
连杆螺栓松动，
连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重
或损坏产生撞击声
2.传动带松动，主、被动传动带槽
型不符造成打滑产生啸叫
3.空压机运行后没有立即供油，金
属摩擦产生啸叫
4.固定螺栓松动
5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过
大产生敲击声
6.活塞顶有异物
7.电动机轴承磨损
1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧
损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建
议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆
螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，
应注意主轴轴承安装位置
2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，
并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距
离以10mm为宜）
3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压
力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的
油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；
检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查
4.检查空压机固定螺栓是否松动并给以紧固
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