2 PP与PE共混时,一般应选择两种原料的熔体流动速率相接近为佳。共混时PP晶
相和无定形LDPE组成两相连续贯穿结构,这种贯穿结构形成韧性网络,可以传递和分散
冲击能,背心塑料袋价格,而起到抗冲效果。而且随LDPE含量的增加,共混物的冲击强度增大。但HDPE
和LLDPE与PP共混抗冲改性时,其用量一般不能太大,太大反而会使冲击强度出现下降,
一般HDPE用量为20%-25%, LLDPE用量在20%左右为佳。
37 又如采用熔融共混制备的PVC/PP共混物中,共混体系的形态结构随两种组分的体积比变化为:当PVC/PP体积比为80/20时,共混物组分含量较多的PVC为连续相,组分含量较少的PP为分散相;在体积比为60/40时,批发塑料包装袋,该共混物形态为两相连续的交错贯穿结构;在体积比为40/60和20/80时,PP变为连续相,PVC变为分散相。应注意的是,在共混过程中,共混物形态结构的组分含量与共混体系组分的特性有关,并且与共混组分的熔体黏度有关。黏度对于熔融共混体系,共混塑料的熔体黏度也是影响共混物形态的重要因素。一般熔体黏度对于共混物形态影响的基本规律是“软包硬”的法则。即黏度低的一相(软相)总是倾向于生成连续相,批发塑料袋子,而砧度高的一相(硬相)则总是倾向于生成分散相。但共混物的形态还要受组分配比的制约,因此它是黏度与配比的综合影响的结果共混组分的熔体黏度与配比对共混物形态的综合影响,可以用图4一9来表示。
共混物的单相连续结构是非晶
聚合物构成的多相共混体系的一种形态结构。单相连续的形态结构又因分散相相畴的形状、
大小以及与连续相结合情况的不同而表现为分散相形状不规则、分散相较规则、分散相为胞
状结构或香肠状结构及分散相为片状结构等多种形式,武汉塑料袋,
分散相形状不规则,分散相由形状很不规则、大小极为分散的颗粒所组成。机械共
混法制得的共混物一般具有这样的形态结构。为采用PS与橡胶通过机械共混法制得
HIPS共混物的形态结构,共混体系中PS为连续相,而橡胶为分散相。在一般情况下,在
共混体系中含量较大的组分构成连续相,含量较小的组分构成分散相,分散相的颗粒尺寸通
常为1-10μm。
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