卧螺离心机应用领域

三相卧式螺旋离心机

三相卧式螺旋离心机专用于连续分离包括两种互不溶解的液体和一相固体的三相混合物。
广泛应用于油污泥处理，提取动物/植物脂肪和油，淀粉和谷朊粉的分离.

卧螺离心机在小麦淀粉上的应用

分离A淀粉，谷朊，麸皮，戊聚糖
B淀粉的脱水
废水回收
1992年起采用福乐伟三相卧螺离心机的新工艺在小麦淀粉工业中被欧洲广泛应用
我国自2001年开始引进三相卧螺工艺，在莲花集团，东海粮油获得成功的应用
目前中鹤集团和北大荒集团投资的三项卧螺法小麦淀粉加工厂已经开始试生产

三相卧螺法工艺简介

三相卧螺法（又称HD工艺）是的分离淀粉和谷朊粉的工艺,该技术由德国柏林技术大学联合韦斯伐利亚淀粉设备公司共同研发得到，该工艺被赋予各种不同的名字如高压剪切分散工艺、三相卧螺生产工艺、福乐伟三相卧螺工艺等。
三相卧螺法最关键的优点是具有粘性的戊聚糖和水溶物在生产的前期阶段被去除，从而可使淀粉和蛋白质有效分离，降低淀粉纯化时新鲜水用量，并且可以降低污水排放。
三相卧螺工艺的另一优点是蛋白质的质量对分离效果与其他方法相比影响不大，软麦和硬麦对淀粉和谷朊粉分离效果影响不大。
使用三相卧螺法的小麦淀粉厂的规模受到分离设备和干燥设备的限制。
比如：福乐维的三项卧螺机有Z-4E， Z-6E， Z-9E等型号，其加工量分别对应3~4吨面粉/h， 5~6吨面粉/h， 8~9吨面粉/h，所以小麦淀粉厂的规模也就相应的变为70吨面粉/d，100吨面粉/d，200吨面粉/d。
再如：谷朊粉烘干机的规模为350~400kg/h， 450~550kg/h，1000~1200kg/h， 2000~2200kg/h。
种比较成熟，对应的小麦淀粉厂的规模为70吨面粉/d；
第二种是改进型的，对应的小麦淀粉厂的规模为100吨面粉/d，国内有成功的先例；
第三种国内较少，技术核心为外国人掌握，对应的小麦淀粉厂的规模为200吨面粉/d，国内刚刚开始仿制，比如河南中鹤集团；
第四种国内外使用都较少，技术核心为外国人掌握，对应的小麦淀粉厂的规模为400吨面粉/d，国内仅莲花味精集团有两套进口烘干机。

三相卧螺法工艺（HD工艺）流程框图