超声波清洗原理

由超声波发生器发生的高频率振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质————清洗溶剂中，超声波再清洗中疏密相间的向前辐射，使液体漏洞而产生数以万计的直径为50-500?m的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和盒超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥楼，从而达到物件表面净化的目地。

适用行业：光学行业、钟表行业、电子行业、五金行业、精密零件行业、表面处理行业

超音波清洗特点

超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：

能快速、彻底地清除工件表面上的各种污垢。

能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件，对工作表面无损害。

可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人体的损害。

可采用各种清洗剂，根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。

大幅度降低劳动强度，杜绝隐患，如：节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

EGC-1P系列投入式超音波震板

适用范围：投入式超声波震板由震板和超声波发生器两部分组成，适用于放置在各种清洗缸内、成为超声波清洗机。震板尺寸与引线管方向，根据安装位置不同可做成底震式、侧震式和顶震式三种，各自达到不同的清洗效果。

特点：全进口不锈钢结构，耐酸耐碱。

超音波震板与超音波发生器为分体，采用高频线座连接，使用及保养均方便。

安装布置灵活，根据需要震板辐射面可装在清洗槽的底面，侧面，顶面。