直销抚顺4Cr13塑胶模具钢
4cr13介绍
标准：GB/T 1220-1992
特性
4Cr13 特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
碳 C
：0.36-0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S
：≤0.030
磷 P
：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
|
项目
|
退火
|
淬火
|
回火
|
|
加热温度/℃
冷却
|
750~800
炉冷
|
1050~1100
油冷
|
200~300
空冷
|
力学性能
硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
,
直销抚顺4Cr13塑胶模具钢
4cr13介绍
标准：GB/T 1220-1992
特性
4Cr13 特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
碳 C
：0.36-0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S
：≤0.030
磷 P
：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处?恚?/span>
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
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项目
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退火
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淬火
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回火
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加热温度/℃
冷却
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750~800
炉冷
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1050~1100
油冷
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200~300
空冷
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力学性能
硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
,
直销抚顺4Cr13塑胶模具钢
4cr13介绍
标准：GB/T 1220-1992
特性
4Cr13 特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
碳 C
：0.36-0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S
：≤0.030
磷 P
：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
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项目
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退火
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淬火
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回火
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加热温度/℃
冷却
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750~800
炉冷
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1050~1100
油冷
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200~300
空冷
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力学性能
硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
,
直销抚顺4Cr13塑胶模具钢
4cr13介绍
标准：GB/T 1220-1992
特性
4Cr13 特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
碳 C
：0.36-0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S
：≤0.030
磷 P
：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
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项目
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退火
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淬火
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回火
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加热温度/℃
冷却
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750~800
炉冷
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1050~1100
油冷
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200~300
空冷
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力学性能
硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
,
直销抚顺4Cr13塑胶模具钢
4cr13介绍
标准：GB/T 1220-1992
特性
4Cr13 特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
碳 C
：0.36-0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S
：≤0.030
磷 P
：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
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项目
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退火
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淬火
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回火
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加热温度/℃
冷却
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750~800
炉冷
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1050~1100
油冷
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200~300
空冷
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力学性能
硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
,
直销抚顺4Cr13塑胶模具钢
4cr13介绍
标准：GB/T 1220-1992
特性
4Cr13 特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
碳 C
：0.36-0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S
：≤0.030
磷 P
：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
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项目
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退火
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淬火
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回火
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加热温度/℃
冷却
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750~800
炉冷
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1050~1100
油冷
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200~300
空冷
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力学性能
硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
,
直销抚顺4Cr13塑胶模具钢
4cr13介绍
标准：GB/T 1220-1992
特性
4Cr13 特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
碳 C
：0.36-0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S
：≤0.030
磷 P
：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
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