石灰回转窑窑尾漏料解决方法
石灰回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，不但影响回转窑的产量和质量，而且严重影响环境卫生，使工作环境条件恶劣，制约了正常的生产。找出影响窑尾漏料的原因，以便根据实际情况制定解决方法，进行处理。

1.窑内物料填充率过高时，窑的转速也要相应提高，以免窑的填充率较大，导致厚料层操作，引起窑尾的漏料。为保证窑尾的不漏料，窑尾缩口在保证足够的系统通风面积的情况下，应尽量可能的小，以确保解决窑尾的漏料问题。

2.窑尾密封不好造成窑尾漏料，密封材料采用高弹性、耐高温材料，在窑尾温度达到1000℃时仍能保持良好的机械性能，从而保证良好的密封效果。

窑尾密封时，应注意观察各部件的情况，是否存在卡死、开缝、漏灰等现象。如有应立即调整，以免形成恶性循环。

3.下料溜嘴和窑尾缩口之间间隙的不合理造成窑尾漏料 ，根据现场情况进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下限度减少漏风、漏料，保证了柔性密封在使用中的寿命。

石灰回转窑 http://www.findqmj.com/pros/pro70.htm

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