支座灌浆料系列

一、产品特点

1.优异的流动性，经时损失小，施工开放时间长，便于施工

2.超高的早期强度，施工方便，加水搅拌即可使用

3.具有优异的微膨胀性，密实、无收缩

4.耐久性好，不含氯化物，对钢筋无锈蚀

二、应用范围

正通CGM-320支座灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座的重力灌浆，CGM-220支座灌浆料应用于现浇梁桥盆式橡胶支座的重力灌浆，M50干硬性无收缩砂浆应用于预制多片式T梁盆式橡胶支座。

一、 性能指标

四、施工工艺

1、盆式橡胶支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50KN荷载，以消除支座各部件之间的间隙，然后用连接角钢将支座连接成整体。在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

   2、 梁体吊装前，先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有间隙，应采取注浆方式予以填充。

3、凿毛支座安装部位的支撑垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆，然后用水将支撑垫石表面浸湿。吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。梁体就位后，在支座底板与墩、台支撑垫石之间应预留20到30毫米的空隙，以便灌浆灌注。

4、采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止，灌浆前应初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。

5、灌浆材料达到规定强度后，拆除模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。拧紧下支座板地脚螺栓，拆除上、下支座板连接角钢，拆除临时千斤顶，安装支座钢围板。

6、施工过程不得有明水，浆料按粉料：水=1:0.13～0.15（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，

7、边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

五、包装贮存

1、本产品包装为内外双层防水防潮编织袋，规格为25KG/袋。

2、须贮存于干燥阴凉通风的室内，注意防潮、防冻，包装袋密闭、保质期为6个月。