透平机设备安装

建设工程中设备安装是非常严谨的，一个小小的失误都会造成不必要的损失，所以我们要有明确的安装方法。透平机设备是属于精密设备，它的安装方法必须明确，在安装过程中要注意有那些事项必须注意他的技术要求是什么。

在通过安装透平机设备中，应是以下的安装方法。

安装方法

1、安装前：机组的安装工作必须了解机器结构且有安装经验的工人操作。安装期间对机器的各个部件须特别小心，严防磕碰和损坏。透平机内组件的装拆程序。

2、清洗：所有配合表面、加工表面、转动部件表面均应清洗干净，清洗剂为汽油。涂漆装饰表面一般不清洗。

3、防锈：为防止机器在工地运输、安装期间锈蚀，对精密部件必须及时进行临时防锈处理。NP—8软膜防锈油，安装合格后则应清洗干净。对于备件可使用CF—9硬膜防锈油涂封。

4、起吊：按规定程序，使用专用的吊装工具装拆透平机组件。所用钢丝绳必须保证有足够的强度。

5、螺栓的拧紧：采用力矩扳手拧紧。联轴器连接螺栓拧紧力矩见联轴器图纸要求。机壳和可调静叶部内缸中分面螺栓，在最终拧紧时，其拧紧程度应按其伸长量进行检查。

6、安装、找正的基准：如果一个机组由几个转子联接而成，则一般取中间机器作为轴线找正的起始位置，并力求两端扬度相当。高炉煤

气发电装置由透平机和汽轮发电机组成。在满足现场条件下，以透平机为基准找正发电机。

7 、透平机就位

7.1、透平机底座及轴承箱就位

清理底座和地脚螺栓。螺纹处涂以MoS2润滑脂。按图中的位置线平稳、

准确地放置底座，并穿入地脚螺栓。

7.2、透平机下壳就位，就位时先把下壳体的矩形进风，出风管配装完毕，再以进行透平机下壳体就位。

（1）使底座两端导向立键一侧的键板松动，以便机壳落入。（用另一侧的键板定位）。

（2）分别在机壳及底座上拧入用于支承机壳的调整螺栓。

（3）机壳支承座表面涂MoS2润滑脂。

（4）水平起吊下机壳（一般控制在0.15mm/m），通过各支承的调整螺栓临时将机壳支承好并试装各机壳支承（摆动支承杆在机壳吊装前装入）。

（5）将下机壳轻轻置于底座上，并将机壳调整到四处导向键槽同时满足要求的位置，使导向键可以推入。

（6）联接各机壳支承的支承盘并将调整螺栓旋回1mm，测量下机壳中分面的水平度。横向水平允差0.06mm/m（纵向水平仅作参考，最终以轴系找正为准）。调整高低时，可配磨导向盘下的垫片或增加垫片。

（7）机壳内临时放入转子，微调滑动底座位置，直至轴瓦接触达要

求。

（8）使转子主推力面与推力轴承贴合。初步确定与发电机转子的轴端距离及对中。

8、发电机就位

发电机应置于可调垫铁上。发电机与主机间的轴向距离应保证发电机转子在正常工作时处于电机厂家要求的轴向许可范围的中点（考虑主机的热胀），电机轴向位置需现场测定。

9、安装透平机的定子、转子各部件

(1)安装下半定子

(2)组装可调静叶部内缸及导向圈（下部）。

(3)使用专用吊具（6049.91）

(4)内缸上各静叶、曲柄滑块要擦拭干净；静叶的石墨轴承部位要保持干燥不得有煤油、机油渗入，各静叶转动灵活，不得有阻。

(5)导向圈洗擦干净后，其滚动轴承处可上一些黄油作润滑。

(6)将导向圈下部与内缸相配，使下部曲柄上的滑块分别插入相应导槽内，注意曲柄位置不要颠倒，在滑块头部与导槽内注入一些稀润滑油。

(7)用专用吊具使导向圈下部与内缸下部固定，然后吊入定子下部内，这时导向圈应嵌入定子槽内，注意勿遗留定位销。

(8)安装扩压部下部

(9)下半定子所有螺栓、螺母确保防松、紧固。

(10)安装上半定子

(11)可调静叶部内缸及导向圈（上部）

(12)静叶部内缸上部与下部对合，检查级静叶与主轴球面处的间隙及级动叶与内缸接板将导向圈上、下组成一体。要求手能推动导向圈，静叶也能随之偏移。

(13)安装扩压部下部

(14)上机壳吊入：吊装时必须保持水平，进入杆后要缓缓下降，离中分面10-15mm时在机壳视窗处观察导向圈是否进入机壳相应的槽内，可通过窗口轻微晃动导向圈上的把手，使之就位。

(15)扣合上半机壳，紧固中分面及内部所有螺栓。

10、发电机与透平机的找正

(1)找正时，应将定子上半部及轴承箱盖安装好。

(2)找正时不装中间轴，而是利用找正架进行。

(3)找正时转子的转动须借助电动盘车装置, 电动盘车装置在未接电源时可制作人力盘动电动盘车装置工具。

(4)应将找正架分别连接于两安装盘，并分别找正，以消除误差。

(5)为了避免两安装盘本身的误差影响找正精度，在找正时，两转轴应同步转动。

11、中间轴的检测与连接

a、中间轴的检测

（1）连接中间轴于透平机。在连接螺栓均匀拧紧后打表（必要时可移开另一端转子），检查电机端法兰的径向跳动并作详细记录。法兰径向跳动值大于0.04mm时应对其进行修正。修正方法有透平机制造

厂现场工程师确定。

（2）拆开透平机端中间轴连接螺栓，连接中间轴于电机端（必要时可移开另一端转子），打表检查透平机端法兰的径向跳动并作记录。跳动值大于0.04mm时应对其进行修正。修正方法同上。

b、中间轴的连接

(1)每组螺栓应对称均匀地拧紧或拆卸。

(2)联轴器连接螺栓的每一组出厂前已经过平衡，不能互相混淆。

(3)联轴器上的定位销应铆死，锁紧垫片也应锁死。

(4)中间轴与主轴连接时，中间轴带平衡螺孔的一端朝外。