HZS90混凝土搅拌站由输送带、水泥仓、水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机

、智能电脑控制室及计量系统等构件组合。用场地小，动用设备少，设备维护容易，可以配

备到性能的独立控制室。
HZS90混凝土搅拌站的搅拌主机可配JS双卧轴强制式混凝土搅拌机或进口混凝土搅拌主机。

主机配有收尘机，具有自动收尘、去湿、排风、将收集的粉尘向主机回送再利用的功能。收

尘效果。水泥仓顶部装有圆筒式收尘机，除尘效率高、噪音低。主机架采用彩钢板包装

，整洁、美观、防尘，具有良好的视野。

整机结构合理美观大方，安装、拆卸迅速，运输方便。具有多种布置形式，能适应不同场地

的要求
 

·搅拌主机采用JS型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，生产率高，对干硬性、半干

硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌
·所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件，微机控制，完全保证计量准确且性

能稳定
·所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌主楼内

使用高品质的除尘器，搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭，极大地降低了粉尘和噪声对环境

的污染，环保性能好。
 

·每个维修及保养部位都设有平台或梯子，主机清洗设有高压泵清洗装置，维护性能好。
 

·整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生

产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的

观察现场工作流程。可进行报表打印管理。
 

·集中系统元件采用进口元件，整体性能稳定，功能强大。异常工况及故障自动检测，采用

文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。

HZS90系列混凝土搅拌站技术参数：
序号     项目名称          技术参数 
1 HZS90型搅拌站理论生产率 90m3/h 
2 搅拌机型号 JS1500 
3 搅拌电机功率 45kW 
4 循环周期 60s 
5 搅拌机额定容量 1500L 
6 骨料颗粒 Φ80mm 
7 粉料仓容量 3×100t 
8 配料站配料能力 1600L 
9 骨料仓容量 4×6m3 
10 骨料种类 4 
11 螺旋输送机输送量 90m3/h 
12 卸料高度 3.8m 
13 整机功率 145kW 
14 骨料称量范围及精度 (0~1200)±2%kg 
15 水泥称量范围及精度 (0~1200)±1%kg 
16 水称量范围及精度 (0~600)±1%kg 
17 外加剂称量范围及精度 (0~50)±1%kg 

3、在大轴上增加几个浮动环，可随着大轴转动而动，可使大轴上粘的混凝土清掉。

混凝土搅拌站设备中骨料供给系统的维护与保养
1、每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整

皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。
2、电动滚筒按使用说明书要求定期换油。
3、使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换

油。
4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。
 
混凝土搅拌站计量系统的维护与保养
1、每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。
2、冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。
3、外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂

。
 
混凝土搅拌站设备中搅拌系统的维护保养
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点

及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行

。
3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不

净的粘接料要定期凿掉。
4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。
 
混凝土搅拌站设备-粉料供给系统维护与保养
1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确

保跑气畅通。
2、进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须全面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡

和出料不足故障。
3、较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。
4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次，尾部变速箱

次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂
 

联系人：孟经理
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