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设计、制造、销售、运输、安装、调试、维护维修、司炉工培训、辅机

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所有辅机配件一年包换，三年保修。

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销售监督热线：

【 LHS系列立式燃油/气蒸汽锅炉—安装使用说明书 】

一.结构简介：
   LHS型燃油燃气锅炉为立式快装内燃弯水管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
二、产品出厂简况：
   该锅炉为整装出厂。燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。
三.控制系统说明：
   该燃气锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低水位指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。

四.升火：
1.锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件管道）关闭排污阀，打开压力表旋塞让锅炉内空气可以排出。
2.将已处理的水缓缓注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，当水位达到水位表位置时关闭给水阀，待水位稳定后，观察水位有否降低，然后补充到正常水位。
3.升火时，炉膛负压维持在0.1-0.2兆帕，使燃烧逐渐正常。
4.升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不均而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到蒸汽压力升至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用气外，冷炉不短于2小时，热炉不少于1小时。
5.升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线上升，如超过水位线时应排污。
6.当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表、弯管和水位表，当蒸气压升到0.2-0.3兆帕时，检查手孔盖以及排污阀是否渗漏，如有渗漏现象拧紧螺栓。
7.当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
五.停炉:
1.锅炉停炉一般分三种情况：
⑴.到星期、节假日或其它情况,短期内不用蒸汽时应临时停炉。
⑵.为清洁、检查或修理，须将炉水放出时正常停炉。
⑶.遇到特殊情况，为安全可靠起见紧急停炉

六.维护保养：
锅炉在运行期间应注意下列各点：
⑴.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏燃烧器。
⑵.若燃烧器剧烈振动，应停车检查。
⑶.锅炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。
【 LSS系列立式燃油/气蒸汽锅炉—安装使用说明书 】

一.结构简介：
   LSS型燃油燃气锅炉为立式快装内燃弯水管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
二、产品出厂简况：
   该锅炉为整装出厂。燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。
三.控制系统说明：
   该燃气锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低水位指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。
1.基本操作：
接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示蒸汽压力。
按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作
按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。
2.设定操作：
按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。
⑴现在时间：
当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。
启动时间：当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。
停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。
3.主要控制参数：
⑴.压力控制：
①压力调节器调整为0.71MPa.
②压力调节器调整为0.72MPa.
⑵.水位控制：
①水位控制器SZB-IV(电极式水位报警器)
a.正常水位上+30mm时，水泵控制开关触点断开，水泵停止工作。
b.正常水位下-30mm时，水泵控制开关触点接触，水泵开始工作。
c.正常水位上＋50mm时，组电磁铁高水位触点结合输出极高水位报警信号。
d.正常水位下-50mm时，第二组电磁铁低水位触点结合输出极低水位报警信号。
⑶.点火控制：
燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
⑷排烟温度控制
① 热电偶测量范围调整为160～250℃。
4.报警信号状况：
①正常水位上+50mm时，有黄色指示灯亮，指示高水位状态。
②正常水位下-50mm时，有红色指示灯亮，并有电铃声响指示低水位报警，并开始实施水泵启动程序。
③正常压力0.7MPa以上时，有红色指示灯亮，指示超过0.71MPa压力并实施一级(小火)火力状态，
④压力超过0.72MPa时，输出电铃声响报警，切断燃烧器的电源，并实施紧急停炉。
⑤当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时，输出失灵报警，红色指示灯亮，并有电铃声响。
⑥当排烟温度高于250℃时，有蓝色指示灯亮，伴有电铃声响,指示排烟温度超过允许值，应立即采取措施，使排烟温度降低到允许值。
5.指示状态：
①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮，处于手动状态时“手动”信号灯亮，用绿色指示灯指示。
②高水位，大火燃烧，小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。
③低水位、极低水位，超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。
④超温用蓝色指示灯指示。
6.系统控制原理：
①.合上电源开关后，点击水泵控制开关开启位置，进行锅炉给水上升到正常位置后，点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，先进行小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此锅炉进入正常运行阶段。
②.当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。
当水位上升到＋30mm时水泵停止运行，当水位降到－30mmm时水泵自动重新起动，
当水位降到±50mm时，输出极高、极低水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实施保护停炉切断控制器电源。
③、当压力升到0.72MPa时超压信号，发出电铃声响， 报警并切断控制系统的电源实现紧急停炉。
当压力超过调节压力的上限时，控制器输出小火信号关闭大火气阀，打开小火气阀以小火燃烧。
当压力降到调节压力的下限以下时，控制器输出大火信号打开大火气阀，以大火燃烧。
④、当出现燃烧器失灵故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。
⑤当排烟温度高于250℃时，有蓝色指示灯亮，伴有电铃声响，并实施保护停炉切断控制器电源。
7.报警保护：
控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、自身电路进行检测，发现问题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
8.当排烟温度高于250℃时，应立即按要求停炉，对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除；同时对送风量进行合理的调节。
锅炉的安装说明：
四.升火：
1.锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件管道）关闭排污阀，打开压力表旋塞让锅炉内空气可以排出。
2.将已处理的水缓缓注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，当水位达到水位表位置时关闭给水阀，待水位稳定后，观察水位有否降低，然后补充到正常水位。
3.升火时，炉膛负压维持在0.1-0.2兆帕，使燃烧逐渐正常。
4.升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不均而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到蒸汽压力升至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用气外，冷炉不短于2小时，热炉不少于1小时。
5.升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线上升，如超过水位线时应排污。
6.当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表、弯管和水位表，当蒸气压升到0.2-0.3兆帕时，检查手孔盖以及排污阀是否渗漏，如有渗漏现象拧紧螺栓。
7.当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
五.停炉:
1.锅炉停炉一般分三种情况：
⑴.到星期、节假日或其它情况,短期内不用蒸汽时应临时停炉。
⑵.为清洁、检查或修理，须将炉水放出时正常停炉。
⑶.遇到特殊情况，为安全可靠起见紧急停炉。
上述三种停炉由于情况不同，要求亦不同，具体分别说明如下：
2．临时停炉和正常停炉∶值班司炉工接到停炉通知后，应降低负荷、将燃烧器控制系统调节为小火。小火一段时间后再停机。
停炉后锅炉内仍有汽压存在，司炉工不得离开岗位，继续监视锅炉。
正常停炉后6小时内，应紧闭炉门烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。停炉24小时后，炉水温度不超过70℃时，方可将炉水全部放出。放水时应打开空气阀或抬起安全阀。
③．紧急停炉：
锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。
⑴.锅炉水位低于水位表可见边缘；
⑵.不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；
⑶.锅炉水位超过可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；
⑷.给水机械全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
⑸.水位表或安全阀全部失效；
⑹.设置在汽空间的压力表全部失效；
⑺.锅炉元件损坏且危及运行人员安全；
⑻.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
⑼.其它异常情况危及锅炉安全运行的。
紧急停炉具体步骤如下：
1.燃油燃气炉熄火，切断油阀或气阀，向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时，开启引风机通风冷却（使炉膛内残存的可燃气体全部排尽），然后关闭炉门、看火门、烟道挡板，避免冷风大量进入炉膛。
六.维护保养：
1.锅炉在运行期间应注意下列各点：
⑴.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏燃烧器。
⑵.若燃烧器剧烈振动，应停车检查。
⑶.锅炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。
服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

服务流程

售前服务

◆联系洽谈：与客户交流 了解客户需求

认真对待每一位客户，一切从客户的角度出发，为客户解决难题，及时与客户交谈，了解客户的的生产需求。您可以通过在线咨询、销售监督服务热线：或者网站留言等形式告知我们您的需求，我们将以最快的速度、的服务回复您的信息。

◆方案设计：从客户角度出发 设计出性价比的方案

在充分了解客户对产能、原料的需求和客户投资成本预算之后，我们的设计团队将对其进行分析，根据客户的具体情况进行讨论、构思设计、拟定生产方案，为客户量身打造最合适，最经济的生产项目，确保其利润化。

销售服务

◆生产跟踪：时刻跟进生产 严保产品质量

我们有一个全球订单管理系统，时刻跟踪产品的生产过程，在保障产品质量的同时尽量缩短生产周期，并严把产品的验收工作，真正为客户提供高质、高效、高产的优质产品。

◆现场考察：直观印象 充分了解

公司业务人员将带您参观我们的制造生产线，先进的制造设备和现代化的产品展厅，让您对我们的生产规模、产品设备有更加直观的印象。同时，我们可陪同您对我公司部分客户生产现场进行参观，并结合工作现场三维模拟视频，专业的技术讲解，使您更清晰的认识整个生产线工作流程。

售后服务

◆安装调试：一站式服务 全程化指导

免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，直至成功，并且免费培训操作人员，直到客户完全能自行操作生产。另外，免费派公司的技术人员到客户那里协助客户设计设备布局方案，力求布局合理且成本。

◆定期回访：紧跟产品运行状况 时间解决问题

设备投产运营之后，我们不定期的对客户进行跟进回访，了解现阶段设备的运行状况、产能、易损件使用状况以及客户遇到的问题，时间解决问题并予以更多的技术指导。我们也会对客户反馈的一些情况进行整理分析，反馈到研发部门进行优化设计，充分将技术运用到生产实践，以提供给客户更好更符合要求的产品。