水泥厂设备巡检智能管理系统|如何有效管理水泥厂巡检人员
  水泥诞生一百多年以来，其生产工序、性能、用途均未发生本质的改变，是典型的成熟期产品，各个水泥生产企业的生产工艺和生产成本不同，但最终产品是相同的，其同质性特征决定规模优势是水泥行业生存的法则。设备巡检是将企业现场生产设备的运行、维护等相关管理规程落到实处的重要步骤。确保生产现场工作状态和质量的达标，将企业管理要求真正落实到日常工作中。
  目前传统的巡检方式存在以下问题：
  1、巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理；
  2、巡检结果无法监督和保障；
  3、巡检过程中，漏检、错检时有发生；
  4、现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导；
  5、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析；
  6、难以对历史记录进行追溯和
  7、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。
  针对上述问题，为了保证水泥企业能够高质量生产，设备安全运行，完备的应急预案管理，河南威斯盾电子科技有限公司开发了水泥厂设备巡检系统，能够在很大程度上规范巡检流程，落实巡检工作，做到有据可依。提高管理体系，的减少安全隐患。

  智能巡检系统可设置多个巡检路线（岗位），巡检计划，对每个巡检路线、计划可分别设置每天巡检的次数，开始时间，每轮用时，每轮最短用时，站间最短、最长时间等参数。系统可自动识别漏巡，迟到，早到，站间短时和超时等纪录并用不同颜色进行标识。可按日期，时间段，路线（岗位），班次，巡检人员多种条件进行单独或组合查询，查询包括正常记录，漏点纪录，不准时记录等分类报表。可自动生成统计分析报表，提供正常巡检率，漏点率，迟到，早到率等管理数据。可根据车间的倒班表自动判断记录巡检的班组人员。提供原始巡查记录查询，确保记录准确无误。所有记录提供打印输出功能。系统还提供多级用户权限功能，用户操作日志等安全功能。
  水泥厂设备巡检智能管理系统的运行可以实现取得以下效益：
  1、准确掌握设备现状，发现隐患，即使采取对策，把故障消灭在萌芽状态。
  2、通过资料积累，提出合理的设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命。
  3、设备故障的事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可靠性逐步达到并保持教高水平，创水泥企业。
  4、维修费用明显下降，有资料表明日本实施点检管理后，维修费用降低20%~30%。
  5、维修计划加强，定修模型确立，间隔延长，时间缩短，维修效率提高，设备综合效率提高。
  6、在实施点检制后，在持续改进设备的同时，不断总结经验，加强设备状态检测和技术诊断，不断扩大状态检修的比例，实施优化检修。