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企业新闻
秸秆压块机的种类
发布日期:2015-01-12

其实秸秆压块机设计结构都来源于颗粒机。就目前来说,在国内秸秆压块机有三大类:机械式,液压式,螺旋挤压式。机械式又分:模具压辊挤压式压块机(属于冷挤压)和冲杆冲压式压块机(也有液压冲压混合式,部分属于热挤压)等,压块的尺寸直径从30mm-80mm左右,密度大都在0.8-1.3每立方米之间。液压式则比较简单,目前的液压式(也叫打捆机)大部分都是大捆,尺寸都较大,小的也在40cm×20cm×20cm左右,密度大都在0.4-0.7之间。螺旋挤压式(属于热挤压),主要用于碳棒的生产,部分中间有孔。模具压辊挤压式又分3种:环模式、平模式和环平式(应称环模立轴)。环模式压块机又分为:单压轮(压辊)环模压块机和多压轮环模压块机(一般都是双压轮,个别是两个以上),环模压块机的模具一般是工字型模块排列成圆形,模孔方形居多,也可据客户要求定做;环模也有整体模块,孔型以圆形为主。平模压块机都是立式,模具是圆盘上开出多个圆孔(也有方孔),压辊从两个到四个的都有。环平式(立轴压块机)其实就是环模压块机的主轴方向垂直地平线,就是立式的环模压块机,其他与环模压块机相同。模具压辊挤压式生产的产品体积小,横截面一般在30MM*30MM左右。山东济南冲杆冲压式压块机(制棒机、成型机)采用高速高频率大冲击力,每分钟高速冲击约300次。根据秸秆密度不同,每小时生产约0.8~1.2吨直径为70mm或80mm密实秸秆棒,密度为1~1.25 g/cm3。秸秆棒外形是多样化的,圆的、四方的 、六方的皆可以,且中间还可以带孔。还可以根据客户要求定做。 

性能介绍 

自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便。如无电力设备可用柴油机代替。 

1. DS--1000型秸秆压块机, 1吨/每小时,功率15千瓦. 

2. DS--2000型燃料成型机, 2吨/每小时, 功率22千瓦. 

3. DS--3000型煤炭成型机, 3吨/每小时, 功率30千瓦. 

物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。 

电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决物料堵塞、不成型的难题。 

压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。 

操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。 

磨盘使用寿命长:该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。 

性能比和性价比高:在同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力,尤其是农民朋友在加工上的成本。 

“秸秆压块”的有关技术参数

成型后的秸秆炭块:何种仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15位,其密度为0.9-1.4g/cm3,热量值可达到3500-5500大卡之间,灰份为5%左右,含硫量在千分之五以下,是高挥发份的固体燃料。燃烧率达95%以上,燃后的灰份可做为优质的钾肥直接还田改良土壤。 

以玉米秸秆为例,玉米秸秆燃料在配套的下燃式生物质烧炉中燃烧,其燃烧率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍,因此一吨玉米秸秆燃料的热量利用率与一吨煤的热量相同。 

秸秆压块机使用说明书 

一、操作要求 

1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上),加油后拧紧注油孔塞头。 

2、认真检查电力线路,预防患点、漏电,确保用电安全。 

3、仔细检查机器电机,传动部件连接部位的螺栓,螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。 

4、根据物类的种类设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80℃-90℃之间,花生壳稻壳在80℃-100℃之间。 

5、开机后先空转1分钟,检查机器转动是否正常,正常时再少量进料,待机器内的余料出净后,才可均匀上料。 

6、上料前,请务必注意原料中的坚硬杂物,杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。 

7、每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。 

二、注意事项 

1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,并严格按照操作规程及先后顺序操作。 

2、成型机对水分的要求:玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型,以15%-20%之间为。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时,成型效果。 

3、料斗内无料请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机(不出料)现象时,应及时关闭机器,清理料斗内的湿料,再加入符合要求的原料即可正常生产。 

4、听到机器有异常响动时,立即停机检查,严禁取下料斗开机,以防压辊伤人。 

三、 服务内容 

我公司依靠雄厚的技术力量,完善的质量管理体系,的降低客户在设备使用过程中的维修率。 

生物质秸杆压块燃料

一、 生物质燃料(秸秆煤炭)的概况: 

秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料等,压缩碳化成形的现代化清洁燃料,又是新兴的生物质发电专用燃料,也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上,可代替传统的煤炭。 

二、“秸秆燃料”的特点: 

生物质成型燃料挥发份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,点火快,更加节约燃料,降低使用成本。成型后的秸秆炭块,体积小,比重大,耐燃烧,便于储存和运输,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间,是高挥发份的固体燃料。 

三、“秸秆燃料”的应用范围: 

“秸秆燃料”可以代替木柴、原煤、液化气等,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。城市中的采暖、供热以及 宾馆、饭店、洗浴等行业,使用燃煤锅炉不符合环保要求,只能使用燃油锅炉,而燃油的成本高于“秸秆燃料”的三倍之多,给行业造成沉重的经济压力。 

四、“秸秆燃料”成型后的主要技术参数: 

密度:800-1400千克/立方米;热值:3700-4500千克;灰分:1-20%;水分≦15% 

五、燃烧后的废气排放: 

C0零排放;NO214毫克/立方米(微量);SO246毫克/立方米远低于国家标准,可忽略不计;烟尘低于123毫克/立方米远低于国有标准。 

六、生物质燃料燃烧后的灰分处理: 

生物质燃料燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。 

秸秆压块生产线的经济效益分析: 

秸秆燃料的经济效益来自秸秆压块后每吨获得的净收入部分,秸秆燃料的生产成本由以下部分组成,即秸秆原料的收购成本,压块过程的能耗、用工费等。 

这个现在很热门,利润也非常的不错~这事成本核算方面的一些资料 

成本核算: 

每小时产量1.5吨,日产:12吨 

按日产10吨计算 

1、秸秆原料收购价(高估)平均按100元/吨(随秸秆的种类、运输距离不等而不同)。 

2、粉碎过程的耗能(玉米秸秆)粉碎机5.5kw×0.8元/吨=4.4元/吨 压块过程的耗能18.5KW×0.8元/度=14.8元/吨 合计耗能4.4+14.8元=19.2元/吨 

3、粉碎过程:需人工2人,压块过程需人工2人,管理人员1人,共用5人。平均每人日工资40元×5人=200元 

合计用工费200元÷10吨=20元/吨 

总成本费: 

原料100元/吨+总耗能14.8元/吨+工资费用20元/吨=134.8元/吨(成本) 

市场销售价:每吨350元—生产成本134.8元=每吨利润215.2元 

日产10吨 按每年生产10个月计算:年产3000吨×215.2元/吨=645600元 

 

 

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