平行双螺杆挤出机的构造及高分子化合物的应用 一、 高聚合配混挤出机种类 (一) 同向平行积木式排气双螺杆挤出机
1、 解释名称 1) 同向:故名向同一方向旋转。依据顺时针方向。 2) 平行+积木:以水平线平行,积木为单级可以逐节组合成。 3) 排气:可强制真空抽取挥发物。 2、 功能 1) 改变高聚合物化学性质。 2) 回收废旧塑料造粒。 (二) 单螺杆挤出机(含切粒小车)
1、 水平线平行,单根螺杆顺时针旋转。 2、 可采取中底部强制真空排气。 3、 局部改变高聚合物化学性质,主要功能为废旧塑料回收。 4、 辅助双螺杆冷却造粒。 (三) 锥双平行双螺杆挤出机 1、 主要功能 1) 硬质PVC风冷造粒(PVC型条) 2) 软质PVC片材(硬质也可以) 3) 木塑型材挤出 总结:它的特点是大良下料,利用锥形特点形成超大压力使其塑化,但塑化有限。 (四) 各类辅机 1、 混料机 1) 高速混合机:有低速400转/分-----900转/分,高速混合,主要作用为矿物质填充料、色母料、木塑料、及弹性体料。 2) 高低冷混:同上,其作用利于冷却混合物不结团,对于螺旋上料机有帮助。 3) 立式混合机:转速转/分,属于初级混合物,主要为工程料加少许助剂。 4) 卧式混合机:转速35转/分,属于大生产量式初混物,易出料。主要为低浓度色母及TPR浸油,主要是TPR加发泡剂使用。 5) 立式匀化仓:转速17转/分,同上立式混合机,增多功能是大生量同批次,质量同等,起到匀化的作用。 2、 切粒系统 1) 冷拉切粒:龙门切粒机 LQ25、LQ60
3) 风拉切粒:拉条输送带 二、平行双螺杆挤出机混合物范围 (一)共混类(举2种例) 1、PP/PE 共混,主产品为复合膜 1)建议:长径比44:1 2)水冷拉条切粒或水下切方式 3)螺杆组合偏强,因为两种物料温度有差异,需要通过强剪切来完成相容。 2、PC/ABS 共混,也叫合金料,主产品为手机壳或电视机壳。 1)建议长径比36:1 或 特殊48:1 2)水冷拉条切粒 3)中手机壳,组合偏弱,电视机壳也要弱。 (二)矿物质填充 1、PE+CaCO3 20-85%,主要是吹膜 1)建议长径比48:1 2)风冷模面热切 3)组合要强,特别重要是高混机混料工艺和时间。 2、PP+ CaCO3 20-85%,主要是膜和包装制品 1)建议长径比44:1 或48:1 2)水冷拉条或水环切粒,才可以用水下切粒方式。 3)组合要求强,也是高混很重要,同时报配置一定注重PP含量。 3、PE+钛白粉+滑石粉+VPE,主要是膜或尿不湿膜 1)建议长径比48:1 2)水环切粒或水下切粒 3)组合适中,不能太强,混料很重要,具体困难时下料难,影响产量。 (三)色母 1、彩色粉母粒(PS、ABS、PE、PP等) 1)建议长径比44:1 色种 2)水冷拉条切粒 3)组合要强,混料重要 2、白色用(PE+钛白粉+滑石粉) 1)长径比 44:1 2)水冷拉条切粒方式水环切粒 3)组合要强,混料重要 3、黑色母(PE+炭黑+ CaCO3) 1)建议长径比 48:1 2)水环切粒方式 3)组合要强 (四)工程改性料 1、尼龙+纤 1)建议长径比 40:1 2)水冷拉条切粒,如需短纤必须通过侧向喂料来完成。 2、PS、ABS、+PP等改性 1)建议长径比 40:1 2)水冷拉条切粒 简单 (五)回收造粒(熔融加工) 1、PE、PP薄膜回收 1)破碎清洗(或不清洗) 2)建议用单螺杆子母机造粒 3)双工位不停机换网加大,可以过滤杂质。 4)水冷拉条切粒或水环切粒 2、PET (膜或瓶料) 1)破碎、清洗、干燥 2)建议长径比 36:1 3)一定要采用双真空排气,机头尽可能采用四铰链快开水拉条 4)组合要弱 回收塑料种类很多,其他就不多举,具体问题,具体回答。 (五) 电线电缆料 1、 最主要是PVC料 1) 无论是硬质或软质,电线电缆还是各种照片,管件制品都可采用双级机组。 2) 长径比 32:1 或36:1 单螺杆7:1 可以 3) 风冷热切方式 2、 化学交联及硅烷交联不做复杂解述。 三、 平行双螺杆挤出机构造解述 (一) 减速箱 1、 所谓减速,依据电机等级,分为4级电机1485转/分,6级电机960转/分,所以减速箱比分为3.5:1,;3:1;2.5:1;1.5:1,也就是通称螺杆转速为:400转;500转;600转;800转;1000转,实际转速没有。
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