铸铁平台刮研工艺是平面光整加工的方法之一.从刮削过程看,刮削是合力作用的过程,操作熟练刮研程度决定了刮削质量的优劣.钳工在刮研铸铁平板操作时,将平面刮刀刀柄顶住胯骨,双手握住刀具.铸铁平台的铸件要一边挖一边进行清砂的工作,清砂形式有人工清砂及抛丸清砂.人工清砂费用低,有些局部处理的不是很干净.而抛丸清砂则相反,费用高,检验平板表面清理的非常干净.

　　　焊接平台进行抛丸清理的理想温度是接近环境温度,但每家铸造厂的冷却时间不尽相同,因此铸铁平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大.因此抛丸机在设计时,应考虑到用户生产可能的温度,假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理,设计的抛丸机就必须符合这样的要求,如此才能减少日后的维修,停机和其他包括操作安全隐患等问题.一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100°C左右的铸件.压砂铸铁平板是修理量块的计量器具,它的好坏将直接影响量块的修理质量,所以请广大客户认准本公司生产的高质量平板,切勿因小便宜而上当受骗。

      在机械行业中，铸铁平板是进行工件检测或划线时作为基准平面使用的平面基准器具(也称平台)，它广泛应用于国家计量检测部门和生产车间．它的制造品质直接影响工件的加工与检测质量．在铸铁平板的质量检测标准中有一项“接触点面积”指标，其检测方法及精度等级在标准JB／T7974—1999中已作详细规定. 目前各生产厂家对铸铁平板接触点面积精度等级的检测是根据JB／T7974—1999标准中提出的检测方法进行先对被检铸铁平板涂色与基准平板对研，再凭肉眼观察平板上25mm×25mm面积内接触点的点数多少来评定平板接触点面积的精度等级．这种检测方法存在很多不足。采用像素检测法应用计算机技术对铸铁平板接触点面积进像素检测，完全可以准确、快速地检测铸铁平板接触点面积，克服原检测方法所存在的弊端．该方法采用数字技术，以图像的像素多少来表征图像面积大小．先对铸铁平板涂色对研，用数字技术采集其接触点信息，再由计算机对所采集的信息进行数据处理，最后准确地计算出铸铁平板采样部分接触点的面积(或个数)及它们在整个采样面积中所占的比率。http://www.hbhdlj.com/