宝珠砂简介:

宝珠砂又名电熔陶粒，是石英砂的替代品。石英砂的优点是分布广泛，成本低廉；但其缺点也相当的明显：一是膨胀系数大，铸件精度低；二是铸件表面粘砂严重，清砂困难。究其因，是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成，体积变化大；受难火度（石英耐火度在1400——1700℃之间）的限制，铸件局部（孔、槽、及热节集中的部位）粘砂严重，清理十分困难。上述缺点在大型铸钢件的生产中尤为严重。宝珠砂能克服这些缺点，从而大大提高了铸件的质量。宝珠砂是以优质铝矾土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺而制成的。

宝珠砂的特点

热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用其配制型砂，配件不会产生膨胀缺陷
砂粒为球形，流动性好，易舂实，且透气性好。
表面光滑，结构致密，使得粘合剂能均匀覆盖。
宝珠砂属中性材料，酸、碱、粘结剂均可使用。
回用再生性能好，性价比高
与锆英砂，铬铁矿砂相比，其价格只有锆英砂，铬铁矿砂的25——50%。同时，因砂粒为球形，其表面积小，故树脂的加入量可减少30——50%，水玻璃的加入量≤4%；并减少了粘接剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。
耐火度高，易溃散。
热导率大，稳定性好，不龟裂。
应用范围广：适于消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理。

宝珠砂在大型铸件上的应用

目前，宝珠砂广泛应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机质，CO2硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件，如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。

玉林柴油机厂在采用了宝珠砂制作柴油发动机水套件后，保持了原用砂的特性，克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点，减少了树脂的加入量，提高了产品的成功率。

福建三明三重公司全部使用宝珠砂，加入3.2%的水玻璃，所有芯子、外形不刷涂料使用后发现铸件表面光洁，不粘砂，且耗能低。砂子再生设备也相当简易。

洛阳洛北钢厂、汝阳兴荣机械厂、山东恒城铸造厂等数十家厂家，在30——40目砂的宝珠砂中，加入140——320目的细砂20%——30%，结果表面同样不粘砂，且有足够的透气性，也易清理。

有些铸钢厂为了降低生产成本，采用了局部单一面砂的方法同样起到了不粘砂的效果。与铸造厂家经过长期摸索，总结出：面砂的厚度以10——20mm为宜（舂紧厚度）；对形状复杂、厚大部位、拐角处，适当增加厚度，背砂仍用普通石英砂。该砂也可和石英砂混合使用，比例根据铸件的大小、钢种改变而改变，同样达到了不粘砂，易溃散的效果。

宝珠砂的主要指标

宝珠砂的工艺流程

1. 煅烧
2.电熔