公司介绍：
打破国外技术垄断，推行新型建材技术进步，培育建材专业人才，营造自主创新民族建材新品，这是华轩高新创业初衷，也是13年发展历程之业绩体现。技术可更新、产品可转化、工程可应用、成本可核算，是华轩高新产学研转化的亮点；与国内大学科研团队联手、与国家 工程项目合作、与大型上市公司合资，在各类混凝土外加剂、工业资源循环利用、特种砂浆等领域做出骄人业绩。
2006年作为首批研制并生产聚羧酸减水剂的企业，率先提出并推行民用商混低成本聚羧酸减水剂整套研发及应用技术；改变粉煤灰、矿渣简单加工惯例，研制推行粉煤灰等工业废弃物深加工，产品品质可控、可调、可测。2009年研制复合掺合料、支座砂浆、压浆剂、注浆料等特种砂浆产品，广泛应用于高铁、水利、高速、民用商混、预制件等领域；解决聚羧酸减水剂特种装备行政审批复杂、运输成本偏高、工艺技术缺乏更新之行业特点；2012年率先推出多功能、低平台、常温合成外加剂设备，打造全国营销平台，共享后台专家团队技术成果，使外加剂生产简单化、自动化、低成本化。2018年9月，在减胶剂标准推行之时，率先研发并广泛应用，充分利用减水剂、复合掺和料原创技术结合的研发优势，推出的减胶剂产品，在混凝土体系得到较好应用。
公司自2006年创立至今，制定了2项产品企业标准，授权发明专利13项，新产品鉴定成果11项、科学技术奖9项，国家新产品推广目录2项。在创新之路，获得各级政府诸多殊荣。目前，在武汉市经济开发区，拥有40亩地现代生态工业园，办公室厂房面积15000余平米。
创业13年，华轩高新始终把为客户创造价值、为国家分担责任、为员工自身发展放在同等重要位置，在产学研的创新之路不断取得技术重大突破。在全球化时代，华轩高新将筑梦“一带一路”，不忘初心、砥砺前行，扬帆远航。
技术创新：
·技术战略合作单位——武汉理工大学国家 实验室源源不断的技术输出与技术升级；
·坚定产学研转化方向，不是简单追求规模效应，而是专注技术配方的升级换代与转化；
·截止目前已成功研制功能型聚羧酸减水剂二十余种，已形成外加剂系统技术体系，集单体制备、母液合成、成品复配、产品应用系统研究于一体，并与装备制造紧密结合；
·12 年技术研发，8 年的产品应用，理论与市场耦合对接，工业中试先行，零风险操作；
·知悉上端原材料特性、渠道与制备技术，能全链条式控制与保障产品品质与工艺更新；
新型聚羧酸减水剂绿色制造设备
华轩高新率先在国内研制出设备设计、制造与调试的链条技术，以设备为载体实现无热源生产的技术突破与升级， 绿色制造，达到三废零排放，环保低碳。十三年的生产与应用功底，储备众多工艺配方理论与实践案例，知悉上端原材料特性、制备与采购渠道；减水剂应用的技术瓶颈与解决方案；全链条式的系统研究与工艺更新；集生产设备、能源系统、合成工艺、复配应用技术、自动化生产及视频监控于一体的多学科交叉融合。
【增值服务】
1、定制化配方设计；
2、零基础技术培训；
3、市场信息共享；
4、混凝土技术共享；
5、技术配方实时升级；
6、技术现场面对面指导；
7、关联产品技术共享；
8、材料自主采购，不捆绑。
A、工艺特色：
（1）常温工艺：取消传统锅炉，利用单体聚合反应的自放热效应，把握工艺各阶段的温度控制，无需冷却水降温系统；
（2）常规水源：为简易化生产，工艺加以调整与改进，无需加装去离子水设施，普通水源即可合成出高品质母体；
（3）工艺先进，产品质量稳定：为保障产品品质，各工艺模块加以改进，引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料调控、精确计量，缩短各反应流程，促进反应充分与准确，防止质量波动，保证高性价比的产品产出；
（4）多牌号多体系产品，满足多元应用需求：工艺与产品既可在线升级换代，高减水型、标准型、高保坍型减水剂、速凝剂等，产品性能可控、可调，满足多样化需求，又可共享生产线资源的制造平台，进行多元化的高附加值产品延伸，如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等；
（5）定制化设计：产品适配实验先行，根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺，优化客户混凝土配制技术与工作性能；
（6）低成本设计：统筹工艺流程的时间管理，大单体在预处理过程中充分溶解的同时主反应器同步反应，生产周期缩短为 5h，设备利用率高，能耗低，制造成本低；取消人工滴加，降低人为因素的废品率；低位投料，劳动强度降低，节约人力成本；
（7）快速交付使用：从下订单到投产使用，仅 15 个工作日，整条生产线流水性质模块化，进行专业安装与生产调试；
B、装备特色：
（1）取消传统钢平台：低位投料，地面操作，生产环境要求降低，厂房降低至 5-5.5 米，安全性提高
（2）可移动式组装，易地生产：设备模块化组装，安装与拆卸方便、快捷，可快速实现易地生产，极大降低异地站往返物资供应的运输成本
（3）自选式配置：按照客户产能需求进行量身组合配置，并结合客户实际资金状况，供应高端、中低端多个型号的选择
（4）简易操作，人性化设计：生产操作通过按键式完成， 操作技术要求低
（5）全自动化设计，专家云制造：高端配置生产线可实现一键式全自动化智能生产，整套体系为全反馈、全自动化、全程监测自动化系统
（6）选材优良，设备经久耐用：标准型包装，外观美丽且规范，主体材料采用新型材料，耐腐蚀，耐酸碱，抗老化
（7）全封闭生产，绿色环保：从设计到包装实行全密封的化工制造，三废零排放，在化工行业营造绿色生态的生产环境。
C、主要技术性能特征：
1．年产能按需设计
2．产品多元体系，多牌号，高标准型、标准型、高保坍型系列减水剂、速凝剂等
3．常温常压生产工艺
4．单吨成品低于 15 度电耗
5．产品功能可及时调控，能满足早强、缓凝、保坍等要求
6．厂房高度：5～5.5 米
7．全封闭式生产，三废（废水、废气、废渣）零排放
8．低位投料，地面操作，简化生产操作
9．全自动化生产，操作人员需求仅 2-4 人
10．选材优良，设备经久耐用
11．带视频，可远程监控，智能化运行
D、建厂条件：
厂房面积：约150—200平方米
厂房高度：大于4米
水源：自来水
电源：380V交流电，50KW
人员：1人
母液产能：3000吨/年/班
成品产能：10000-15000吨/年/班
可生产混凝土方量：200-250万方/年/班
E、 合作案例：
聚羧酸减水剂合成复配设备自2012年在新疆伊利建厂投产以来，先后陆续同国内大型水泥企业、商混企业进行了深度合作，如全自动化聚羧酸减水剂合成复配设备在亚东（武汉）水泥商混站的投产，半自动聚羧酸减水剂合成复配设备在塔牌（江西）江西商混站的投产等，这些设备不仅让我们的合作伙伴获得显著的经济效益，企业形象也得以提升。截止目前，新型聚羧酸减水剂绿色制造设备已成功应用于亚东水泥、新疆、河北、河南、山东、湖南、云南、贵州、甘肃、江西、广东、福建、中铁十二局、塔牌水泥及湖北周边地区等全国多个地区和单位。
八、 设备证书及专利
湖北省科技成果书，设备发明专利3项，减水剂合成专利2项。