上海刀柄厂家_彩木柄供应
BT，SK，是一种简单的，流行的主轴刀柄连接标准，主要有BT30，BT40，BT50，SK30。。。等。模具行业，及高速雕刻机，用到比较多，
HSK型性属于，后期的高速所需诞生的。HSK-E型，F型，都可以在三四万转的情况下，正常加工，为高精度的工件，提供了保障。上海刀柄厂家目前，日系标准，BIG的刀柄是比较好的，欧系的REGO-FIX AG比较好。
各种刀柄介绍
HSK刀柄
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为
HSK刀柄结构图
中空，锥体长度较短，锥度为1/10，上海刀柄厂家有利于实现换刀轻型化和高速化。如图1．2所示。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
KM刀柄
该刀柄的结构与HSK刀柄相似，上海刀柄厂家也是采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面
KM刀柄结构图
和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1．3所示，主要区别在于使用的夹紧机构不同，KM的夹紧结构已申请了美国专利，它使用的夹紧力更大，系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用)，所以相比之下显得单薄，有些零件的强度较差，而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外，KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。
NC5刀柄
它也采用了空心短锥结构，锥度为1110，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的，刀柄尾部没有传递扭矩的键槽，所以轴向尺寸比HSK刀柄短。
NC5刀柄结构图
它与前面两种刀柄的区别在于刀柄没有采用薄壁结构，刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差，保证锥面和端面同时可靠的接触，而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。由于中间锥套的误差补偿能力较强，因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外，NC5刀柄内仅有一个安装拉钉的螺钉孔，孔壁较厚，强度高，可采用增压夹紧机构，满足重切削的要求。这种刀柄的主要缺点是刀柄和主轴锥孔之间增加了一个接触面，上海刀柄厂家刀柄的定位精度和刚度有所下降。
CAPTO刀柄
图1．5为Sandvik公司生产的CAPTO刀柄。这种刀柄的结构不是圆锥形，而是三棱圆锥，其棱为圆弧形，锥度为1/20，并且空心短锥结构，采用锥面与端面同时接触定位。三棱圆锥结构可实现两个方向都无滑动的转矩传递，不再需要传动键，消除了因传动键和键槽引起的动平衡问题。三棱圆锥的表面大，使刀柄表面压力低、不易变形、磨损小，因而精度保持性好。但三棱圆锥孔加工困难，加工成本高，与现有刀柄不兼容，配合会自锁。
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HSK刀柄
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HSK刀柄结构图
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KM刀柄
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KM刀柄结构图
和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1．3所示，主要区别在于使用的夹紧机构不同，KM的夹紧结构已申请了美国专利，它使用的夹紧力更大，系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用)，所以相比之下显得单薄，有些零件的强度较差，而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外，KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。
NC5刀柄
它也采用了空心短锥结构，锥度为1110，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的，刀柄尾部没有传递扭矩的键槽，所以轴向尺寸比HSK刀柄短。
NC5刀柄结构图
它与前面两种刀柄的区别在于刀柄没有采用薄壁结构，刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差，保证锥面和端面同时可靠的接触，而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。由于中间锥套的误差补偿能力较强，因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外，NC5刀柄内仅有一个安装拉钉的螺钉孔，孔壁较厚，强度高，可采用增压夹紧机构，满足重切削的要求。这种刀柄的主要缺点是刀柄和主轴锥孔之间增加了一个接触面，上海刀柄厂家刀柄的定位精度和刚度有所下降。
CAPTO刀柄
图1．5为Sandvik公司生产的CAPTO刀柄。这种刀柄的结构不是圆锥形，而是三棱圆锥，其棱为圆弧形，锥度为1/20，并且空心?套督峁梗捎米睹嬗攵嗣嫱苯哟ザㄎ弧Ｈ庠沧督峁箍墒迪至礁龇较蚨嘉藁淖卮荩辉傩枰艘虼图垡鸬亩胶馕侍狻Ｈ庠沧兜谋砻娲螅沟侗砻嫜沽Φ汀⒉灰妆湫巍⒛ニ鹦。蚨缺３中院谩５庠沧犊准庸だ眩庸こ杀靖撸胂钟械侗患嫒荩浜匣嶙运?/span>