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武汉齐星达吸塑制品讲述发泡吸塑制品聚氨酯保温隔热材料的技术特点
一、现场发泡吸塑制品聚氨酯的主要技术特点
1.1粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;
1.2导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;
1.3憎水性能:憎水率95%以上;
1.4密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封;
1.5尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%;
1.6性能恒定:吸塑制品聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定;
1.7抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能;
1.8阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。
二、现场发泡吸塑制品聚氨酯对基层的要求
现场发泡吸塑制品聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。
三、现场发泡吸塑制品聚氨酯的性能优势、劣势(对比玻璃棉/岩棉)
3.1保温隔热性能。玻璃棉/岩棉属于疏松的纤维类保温隔热材料,这类材料,即便有较低的导热系数,能够较好的阻挡热传导造成的热量损失,但对于以热对流方式而发生的热量传递则无能为力。根据相关部门的统计结果显示,建筑物40%的热能损失均以热对流的方式通过缝隙流失的。
武汉吸塑--而聚氨酯不但有较低的导热系数,能够较好的阻挡热传导,且有较好的密封性能,能够完全包裹建筑外围护结构,有效地阻止热对流的产生,达到较好的节能目的。
3.2霉菌。玻璃棉/岩棉的纤维结构内会随时间推移而驻留大量灰尘及有机物,这些杂质在温度及湿度适合的条件下会滋生出大量霉菌。据美国肺健康协会的调查显示,每年美国成年人哮喘病的增长率为61%,儿童则更达到72%,而导致这一后果的直接罪魁就是室内的霉菌。霉菌的滋生将使建筑物内的环境受到严重污染,极大的危害建筑物使用者的健康。
聚氨酯保温隔热材料喷涂完成后生成一道无接缝的连续壳体,壳体表面不吸附灰尘,且泡沫具有较强的憎水特性,从根本上阻断了霉菌产生的条件。
3.3受水后塌落。玻璃棉/岩棉制品在遇水后,水分会在其纤维缝隙中驻留,保温性能急剧下降,并在重力作用下整体塌落下沉,最终导致保温隔热层的整体失效。
聚氨酯保温隔热材料具有优异的憎水性,水分不会在泡沫体内驻留,且不会发生这种受水后塌落的现象。
3.4保温方式。聚苯板/挤塑板一般采用粘锚结合的施工作法,其所需的锚固件数量很多。有试验表明,平均每平方米增加一个ф6塑料锚固件可使外墙平均传热系数增加0.004。这样势必导致通过该热桥构件散失的热量大量增加,从而使理论计算的节能效果大打折扣,达不到预期的节能目标。
武汉吸塑--聚氨酯施工中不需要任何金属锚固件与墙体固定,所以从根本上杜绝了这种情况的发生,有效降低了导热系数修正系数,使实际节能效果与理论计算值基本吻合。
四、热桥
4.1板缝热桥。现场发泡吸塑制品聚氨酯保温隔热材料是连续喷涂、现场发泡的,不存在拼缝,也就从根本上消除了这一热桥影响,确保了节能目标更好的实现。
4.2锚固件、挂件热桥。聚苯板/挤塑板保温体系的锚固件、挂件是这种体系最难以处理的热桥。板材类的保温隔热材料很难对这一热桥起到阻断作用。
4.3裂缝热桥。聚苯板/挤塑板与墙体的热胀冷缩系数不同,且聚苯板/挤塑板弹性变形能力较小,当建筑墙体热胀冷缩或建筑墙体发生徐变,极易造成保温层开裂,使裂缝处保温性能丧失,且该裂缝极易透风、渗水,造成聚苯板/挤塑板大面积脱落,影响建筑使用功能。
4.4燃烧性能。现场发泡聚氨酯防火性能高于聚苯板/挤塑板,离火3s即灭,不会产生熔滴,表面生成积碳,阻止火焰蔓延,且其燃烧时产生的烟气毒性也很小,主要成分为二氧化碳。
4.5基层处理。聚苯板/挤塑板在施工前,为保证板面平整及粘接效果,要在墙面先做一道水泥砂浆找平层。
五、现场发泡聚氨酯在建筑领域应用的不足
我国现在的用于建筑保温隔热的聚氨酯产品,多数释放的ODP不为零,对臭氧层仍有破坏作用,且在使用过程中,挥发对人体有害的有机气体,随着环保节能观念的深入人心,这种类型的产品最终仍将被淘汰,真正意义上的“环境友好型”聚氨酯保温隔热材料将是众望所归。
现在用于建筑保温的聚氨酯原料,只有几个的聚氨酯品牌是由工厂生产建筑保温专用的聚氨酯,工厂直接封装,运到工程现场直接施工,不在现场进行勾兑。而大多数建筑保温用的聚氨酯原料,均是由聚氨酯保温施工公司从聚氨酯生产公司购买基本化学材料,根据实际需要临时调配,缺乏统一管理,增加了工程质量的不确定因素。
现在用于建筑保温的聚氨酯原料已呈多样化发展,而聚氨酯节能检测技术还很单一,对现场发泡吸塑制品聚氨酯的原料控制缺乏技术手段,现有的检测技术已经不能适合建筑节能现场检测的需要,在某种程度上限制了建筑节能工作的规范发展。建筑节能现场检测技术的研究发展已经尤为迫切和重要。
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