武汉带式输送机/武汉带式输送机厂家/ 

      带式输送机火灾的起因分析  
   为了全面了解煤矿井下带式输送机火灾事故的起因，我们进行了大量的调研工作，收集检索了许多手资料和信息，通过对带式输送机火灾事故的分析总结，认为引发带式输送机火灾的主要原因包括3个方面。

      1.滚筒打滑
   正常运行情况下，输送带相对于滚筒表面的滑差率一般不超过2%。如果出现输送带打滑，则输送带与滚筒之间存在着较大的相对滑动，产生摩擦升温，如不能及时发现，一旦温度升至输送带点燃温度将会导致火灾。根据矿务局试验站试验，输送带持续完全打滑40min，滚筒表面温度就可以达到300℃左右，输送带开始冒烟。因此，滚筒打滑是吸其危险的。滚筒打滑又分为主动滚筒打滑和从动滚筒打滑。常见的主动滚筒打滑的原因有3种:①满仓后机头堆煤，煤进入主动滚筒与输送带之间导致滚筒打滑;②滚筒上的防滑胶磨损严重;③紧急停车后的满载起动也可能造成滚筒打滑。从动滚筒打滑的主要原因则是滚筒轴承严重损坏或卡死。对于主动滚筒打滑，因打滑过程中输送带不转或转动很慢，滚筒持续摩擦一段输送带，进而烤燃输送带，因而在不停机的工况下就会引燃输送带。对于从动滚筒打滑来说，滚筒转动很慢，甚至不转，而输送带在高速运行，只是瞬时受热，所以不停机时不易引起输送带着火，而易在停机后引燃输送带。武汉带式输送机

     2.托辊超温
  从调研结果看，带式输送机着火事故中，由于托辊卡死导致托辊温升过高而引燃输送带是近年来矿用带式输送机火灾的主要原因之一。由于井下的环境条件较差，托辊轴承内很容易进入粉尘，寿命较短，轴承损坏卡死后，输送带将在托辊表面持续摩擦，使托辊积累大量的热量，托辊温度升至很高。托辊摩擦升温引起的带式输送机着火事故主要发生在停机之后，因为停机前，输送带以3m/s左右的速度运行，输送带与托辊表面一擦而过，所以不易着火。停车后，静止不动的输送带与卡死的高温托辊持续接触，输送带易被烤燃，并进一步点燃煤粉，迅速扩大火势。调查中还发现，主要是下托辊不转容易引起输送带着火，因为下托辊，特别是靠近机尾处的下托辊，托架离地面很近，极易被输送带上撒落的煤粉包围，出现堆煤，致使托辊的散热条件变差，使卡死的托辊温升过高，容易在停机后引燃输送带。武汉带式输送机

     3.外界火源
  除了上述由输送带机本身引起的火灾之外，引起带式输送机火灾的另一个原因是外界意外火源，如自然或人为的明火，电线短路、井下变电所着火、大歼石落到输送带下面摩擦起火等。  

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