KQGZ抗震型球形钢支座
KQGZ抗震型球形钢支座特点
　　1、KQGZ抗震球钢支座可万向转动，万向承载，能很好地满足上部结构各种荷载（如恒载、活载、风、地震力等）所产生的反力的传迅、转动、移动要求，保证反力合力集中、明确、可靠。
　　2、KQGZ抗震球钢支座可承受拉、压、剪（横向）力，在巨大的随机地震力作用下，只要上、下结构本身不破坏，由于此种支座存在就不会发生落梁，落架等灾难性后果（一般来说，支座是个薄弱环节，在强大的地震力作用下，极易发生落梁或落架，而此种支座的强度和延性均高于结构本身），故特别适用于高烈度地震区的设防，具备能抗地震烈度9度的能力。 
　　3、KQGZ抗震球钢支座与其他支座相比（如板式橡胶支座、盆式橡胶支座等），静刚度大，在列车及大型汽车巨大自重及惯性力作用下，支座仅产生极小变形，能可靠地保证汽车、列车、特别是高速车运行的平顺性。
　　4、KQGZ抗震球钢支座通过球面传力，受力面积大，并采用机种材料的优化组合，故与其他铰结构支座相比（如摇摆支座、辊轴支座等），其体积和高度均大大减少，重量轻，便于安装，并与同样承载力的钢支座相比造价较低。
　　5、KQGZ抗震球钢支座适用温度范围大（-40℃～+70℃），耐久性好；不采用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。
　　6、KQGZ抗震球钢支座特别适用于网架，桁架，膜结构，宽桥、曲线桥、斜拉桥、坡道桥、大跨空间结构等工程，尤其在地震高烈度区更为适用。
　　7、KQGZ抗震球钢支座具有抗拉结构，可减少桥端压重块。
　　8、KQGZ抗震球钢支座已开发出参数化、系列化产品，可满足不同用户的各种技术要求，并可根据用户要求设计出图。
 
KQGZ抗震型球形钢支座由  1、上支座板2、下支座板 3、支座钢球芯（钢衬板） 4、F4（PTFE）圆平板 5、F4（PTFE）球形板 6、橡胶密封圈 7、不锈钢 构成
　　

KQGZ抗震型球形钢支座主要技术性能
　　1、支座摩擦系数为0.03;
　　2、支座水平剪力大于坚向承载力的20%；
　　3、支座抗拔力（抗拉力）为坚向承载力的10%～30%；
　　4、支座坚向承载力1000～60000KN，分为25级；
　　5、支座转角为0.03rad;
　　6、支座适宜温度范围：-40℃～+70℃；
KQGZ抗震球型钢支座安装
1、  球型支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。
2、  下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。
3、  柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。
4、  活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。
5、  支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。
6、  安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、  支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。
8、  支座安装就位后，底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。
9、  支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。
KQGZ抗震球型钢支座的养护
1、  支座使用期间就定期每查一次、保养一次。
2、  检查支座与上、下连接件是否有破坏，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。
3、  检查防尘罩内积尘情况，并清除灰尘。
4、  检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。
5、  旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。
6、  检查支座本身高度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当高度变化超过4㎜时应大修。
7、  检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。
8、  特殊情况发生后（如地震、破坏性大风等），应及时检查上述内容。