PS版：（俗称胶印版）适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。一般留版可供续印所使用，印刷的品质相当精密与良好。

树脂版：适用批量生产（商标印刷机，轮转机）。如食品不干胶标签、日化用品类不干胶标签、电子类不干胶标签等等。

橡皮雕刻版：适合印刷纸箱等产品。

（铜）锌版：如名片机、圆盘机、烫金机适用，特别使用在烫金、压凸（使用版）上，品质良，另有平版印刷用之版材（为国内最早的平版印刷之版材）。

纸版：适用于快速印刷机等（用完即丢弃），此版因为纸质版材，故无法保，其造价亦较为低廉。

网版：适用于网版印刷机等，此版适合印一些较为特殊的材质，如；pp、pet、PVC、布料、玻璃、皮革等。

激光雕刻版：实用于凹版印刷机，主要印刷钞票、塑料、烟包等产品。

整个印刷市场发展迅速，越来越多的印刷人参与到这个行业当中，大大小小的印刷厂和业务人员犹如雨后春笋般升起。整个印刷行业，由印刷厂和业务人员组成，两者都是各种独立的群体。一般的印刷厂很少有业务人员，或者几个别的业务人员。而很多业务人员，我们整体在市面上见到的印刷业务人员更多的是一种中介，他们接到活后，一般再找合适的厂家印刷。一般一个印刷厂靠一群这样的业务员养活着，同时一个业务员靠着几个印刷厂养活着。彼此之间形成了一种相互不能够离开的关系。这就是的实际操作模式。另外互联网的竞争也是很激烈，百度的竞价排名和关键词优化卖的很热，很多印刷公司通过网络接活，从而做到坐等式的营销。这就是整个印刷行业的商务营销模式。

为了保证印刷品的最终效果，了解印刷生产过程中的质量问题以及质量检查工作是非常重要的。下面我们按照国内印刷企业设置的基本的几个印刷车间来谈谈印刷过程中的质量控制问题。

总的来说，轮转中心是一个集印前、印刷、印后三个工艺为一体的大型印刷车间，该车间主要是用来印刷期刊、杂志等各种更新较快，质量精度要求不高的刊物的，其关注的是印刷的速度与实效性，所以在该车间，其主要印刷设备是高速轮转印刷机。

对于轮转中心的生产流程，主要遵循的是IKEA生产控制流程。其主要包括印前、印刷、装订和包装四个流程（如图一）。

因为轮转中心主要印刷的是一些期刊杂志，在印刷精度、技术等方面有其独特的要求，所以在生产过程中的质量控制上有与其相对应的特点。主要涉及到的是印刷的油墨、纸张、印刷过程中的机器调试等几个方面。

⒈油墨

①胶印轮转油墨（黑）的着色力范围应该在95%～110%；

②高速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在40～50mm；中速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在35～40mm；低速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在30～40mm；

③轮转胶印油墨的粘度应该在100～400帕斯卡秒（Pa·s）。

⒉纸张

①对于轮转印刷机印刷的卷筒纸而言，要防止走纸松弛；如果断纸，可以通过调节相关元件改变卷筒纸张力，改变制动效果，减少水量，检查导纸辊平行度，换卷筒纸；

②在印刷过程中容易出现着墨部分不上墨或稍显模糊，此时可以换版，调节润湿液的PH值，喷还原剂或停机清洗，重调压力；

③着墨部分完全未着墨，每页同部分重复出现浅印，可以涂还原剂或更换橡皮布；

④如果印版表面沾油墨或套色时出现油墨斑点，可以提高供水量除掉粘胶，检查毛刷是否需要更换，压力是否需要调整。

⒊印刷机的调节

①轮转机版纵横向极限偏差应为±1.0mm；轮转机版两对角线差值应≤2mm；

②开始印刷时非着墨部分沾有纸粉，应立即停机，擦净版面，改变设定时间，再开机前，调好墨辊；

③墨辊着墨出现故障应该调节线压力，在不影响印刷质量的前提下尽可能的使压力小些，如果墨辊出现磨损或龟裂应立即修复，调节润湿液PH值或更换油墨；

④在印刷时，轮转印件要有追踪色标且标注正确。