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浴法助剂

价        格:面议   
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 江苏省无锡市
配送信息:
供应数量:不限
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该公司共有 3条同类“漂染整理助剂”信息       查看全部>>
详细说明

型号:渗乳剂M稳定剂SK 

说明:
  退煮漂一步法具有高效、快速、低耗、优质的特点,克服了传统的退浆、煮练、漂白三步法存在的使用机台多、占地面积大生产周期长能耗大的问题,受到国内外印染界的普遍重视。目前,由于高效渗乳剂M和强碱浴氧漂稳定剂SK的出现,使这一新技术的推广应用成为可能。
    高效渗乳剂M和强碱浴氧漂稳定剂SK适用于纯棉及涤棉织物的退浆、煮练、漂白一步法工艺,其中毛效9—14cm,白度84~89%,退浆率90—98%,聚合度DP2200—3000,棉籽壳为0,织物手感柔软,还节约水电汽、用工、设备维修费各40—60%。该产品也可用于常规双氧水漂白(用量为一步法用量的1/4)。
    高效渗乳剂M主要成份是烷基酚聚氧乙烯醚膦酸酯,它具有优异的渗透,乳化、分散和脱脂功能,耐强碱,耐硬水,耐氧化,高浊点(大于100℃),低泡沫,能迅速渗入纤维内部,并能促使Na OH和H2O2等化学物品渗入纤维内部,充分地进行皂化、溶解、膨化、水解、漂白、萃取等作用,可限度地去除棉籽壳和提高织物的吸水性和白度。
    强碱浴氧漂稳定剂SK是一种高效耐强碱,具有晶格畸变作用和低限效应的新型氧漂稳定剂,其主要成分是聚有机膦酸高分子化合物。稳定剂SK和渗乳剂M具有协同效应和增效作用,在强碱性过氧化氢漂白溶液中有良好的稳定作用,对Fe3+等重金属离子有非常强的选择性螯合作用,能有效地防止纤维损伤。在   NaOH20g/1,95—98℃溶液中,H2O2分解半衰期t1/2〉200min,分解速率常数〈0.0035。在NaOH60g/1(98℃)和NaOH100g/1(30℃)的强碱浴中仍能保证H2O2以适当的速度分解,使双氧水限度地用于实际漂白。 

使 用 说 明
一、纯棉和涤棉织物退煮漂一步法。
1、工艺配方:
浓度g/e 织物用剂 汽蒸一步法 冷轧堆一步法
 涤棉织物 纯棉织物 涤棉织物 纯棉织物
高效渗乳剂M 8-10 12-14 8-10 12-14
氧漂稳定剂SK 11 13 11 13
NaOH(100%) 13-15 17-19 20-24 30-35
H2O2 11-12 14-15 14-16 18-20 

  


2、化料操作(以配制500升溶液为例)
    首先在化料桶内加入300—400升水,开动搅拌器加入渗乳剂M,再加入稳定剂SK,5分钟后加入烧碱,最后加入双氧水和水至500升继续不断搅拌。
3、工艺流程:
(1)平幅汽蒸法;烧毛(干落布)—浸轧(多浸一轧,轧液率:T/C85—90%,棉100—105%,室温)—汽蒸(98—100℃,60min)—热水洗(90±5℃,1—2格)—热水洗(80±5℃,1格)—热水洗(70±5℃,2格)—冷流水洗1格—烘干。
(2)冷轧堆法:烧毛—浸轧,(多浸一轧,轧液率:T/C85—90%,棉100—105%)室温—打卷堆放(用塑料薄膜包严,夏季堆置20小时,冬季堆置24小时。转动速度8—10r/min)—热水洗2格(95℃以上)—汽蒸(100℃×3~5min)或沸水洗2格—热水洗2格(90—95℃)—热水洗2格(80±5℃)—热水洗1格(70±5℃)—冷流水洗1格—烘干。
注意事项:
1、劣质棉坯布必须有足够的带液量,要求浸轧碱氧一浴工作液以后不滴淌即可。
2、短流程一步法工艺将常规三步法的三次水洗缩减为一次,水洗除杂负担增大,布表层大约有15~20%的杂质及分解物需要清洗净尽,应加强水洗效果。在水洗设备上增加1~2格高效水洗箱(或丝光去碱蒸箱),同时加大水流量,并注意保证水洗温度。
二、纱线和针织物煮漂—浴法和煮漂染—浴法
(2)化料操作:同一、二。但煮漂染一浴工艺中最后加入化好的染液。
(3)工艺流程:棉和涤棉纱线或坯布—煮漂(染)一浴法——热水洗2次——冷水洗。
整齐均匀地堆好纱线或坯布后,启动循环泵,使煮漂液在锅内循环5分钟,然后徐徐打开蒸气阀,升温到95—100℃,煮漂60—90分钟后,放出残液。进清水加热至沸,煮10—20分钟放出废水,再重新热水洗一次,最后冷水洗。
工艺配方:
浓度(克/升)
工艺用剂 纱线、针织物练漂一浴法 初浴 续浴
渗乳剂M           4-5    2   1
稳定剂SK           4-5    2   1
NaOH(100%)  2-3  
Na2CO3                2        1
H2O2(100%) 3-4   1.5   1
直接染料  X 0.7
浴比温度时间 1:5-895-100℃60-90分钟  1:15-2095-100℃60-70分钟 

说明:煮漂染一步法具有工艺流程短、节省能源、降低染化料消耗、减少纤维损伤的优点。在低毛效时进行染色匀染性好、无色花,同时织物上的油蜡去除少,使得产品手感更加柔软,并且工艺稳定,操作简便。但使用的直接染料要选用耐双氧水漂白的品种,如一些黄色染料存在催化褪色问题,铜络合偶氮染料催化分解H2O2、经筛选适用于一浴精练、漂白、染色的直接染料有:直接耐晒黄RS、直接冻黄7GFF、直接冻黄G、直接橙S、直接耐晒大红BNL、直接耐晒红F3B、直接耐晒蓝RGL、直接耐晒蓝B2 RL、直接耐晒翠蓝GL等。 

 

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