以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程，在一定时期对流量作出过重要贡献，但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾，因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高，不能测量混相流、脏污流等一系问题。鉴于此，国内外众多流量专家致力于新型差压流量传感器的研究和开发，以弥补孔板、喷咀、文丘里管及均速管的不足之处，各种特殊节流元件层出不穷，V锥流量传感器就是其中的佼佼者。它也是利用节流效应来测量流量的，与其它节流体相比，它改变了节流布局，从传统的中心孔节流改为环状节流，即V锥传感器是利用线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁，这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性，从大量现场实际使用情况看，V锥传感器流量测量效果优于其它差压式传感器，它为差压式流量计的使用揭开了崭新的一页。我公司投资巨额研发生产的AVZ系列V锥流量传感器技术特点如下：
1.精度高：± 0.5%，
2.重复性好：0.25%
3.输出差压稳定：V锥体尾部负压端波动小
4.测量下限低：输出差压最小值25Pa （指量程为微差压的变送器）
5.量程比宽通常为10：1，如果参数选择合适还可提高到20：1，甚至更高
6.压损小：只有孔板的1/3～1/2 ，类似于文丘里管和涡街
7.具有自整流功能：可测混相流
8.具有自清扫功能：无杂物滞留，适用于脏污流测量
9.安装直管段短：上游0～3D，下游0～1D
10.长期稳定性好：流体被逐渐收缩到管道内边壁，对V锥体磨损小
11.可测高温流体：<600℃，其它流量计很难测量这样高温度的流体
1、V锥传感器工作原理
V锥传感器也是一种差压式流量计，流体在测量管中流过V锥体时，在锥体前后形成流态局部收缩使流体流速加快，静压下降，在V锥体前后产生一定的差压，流速越快产生的差压越大，通过测量差压值即可测量计算出液体流量。
2、V锥传感器可以成功测量的流体
气体
a、煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气、半水煤气。
B、天然气：大口径、低压力、低流速、包括含湿量5%以上的天然气。
C、各种碳氢化合物气体：烷烃类、烯烃类等气体。
d、气压站制造的各种气体：氧气、CO2、氩气、氮气、乙炔等。
e、腐蚀性气体：湿的氯气、湿的氯化物气体等。
f、空气机房制造的气体：压缩空气、包括含水、含尘埃、含油滴的空气。
h、锅炉房烟道气：鼓风机风量、引风机风量、烟道气。
蒸汽
a、饱和蒸汽
b、过热蒸汽
液体
a、油类：原油、燃料油、重油、含水乳化油、柴、煤油等。
b、水 ：原水、饮用水、自来水、工业生产用水等。
C、有机溶剂：酒精、甲醇、乙二醇、二甲苯等。
特殊流体
油+HC气+沙、含气泡的水、H2O+N2+空气、H2O+CO2等。
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全国免费热线：4000-021-800
联系人：彭秀红 手机：189 1764 4778 传真：021 6958 5611
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3、V锥传感器外型尺寸及重量（法兰连接型）
|
管径（DN）
|
A（mm）
|
B（mm）
|
L（mm）
|
C
NPT
(inch)
|
参考重量（kg）
不包括配对法兰
|
|
15
|
203
|
89
|
25
|
1/4
|
|
|
20
|
203
|
89
|
25
|
1/4
|
|
|
25
|
203
|
89
|
25
|
1/4
|
|
|
40
|
265
|
89
|
56
|
1/4
|
|
|
50
|
305
|
89
|
56
|
1/2
|
|
|
65
|
330
|
113
|
56
|
1/2
|
|
|
80
|
382
|
115
|
56
|
1/2
|
|
|
100
|
425
|
120
|
56
|
1/2
|
|
|
125
|
570
|
123
|
56
|
1/2
|
|
|
150
|
578
|
127
|
56
|
1/2
|
|
|
200
|
666
|
132
|
56
|
1/2
|
|
|
250
|
733
|
150
|
56
|
1/2
|
|
|
300
|
772
|
167
|
56
|
1/2
|
|
|
350
|
787
|
177
|
56
|
1/2
|
|
|
400
|
805
|
193
|
56
|
1/2
|
|
|
450
|
874
|
209
|
56
|
1/2
|
|
|
500
|
990
|
225
|
56
|
1/2
|
|
|
600
|
1241
|
264
|
56
|
1/2
|
|
|
700
|
1540
|
260
|
56
|
1/2
|
|
|
800
|
1540
|
260
|
56
|
1/2
|
|
|
900
|
1540
|
260
|
56
|
1/2
|
|
|
1000
|
1850
|
312
|
56
|
1/2
|
|
|
1200
|
1850
|
312
|
56
|
1/2
|
|
|
1400
|
2155
|
312
|
56
|
1/2
|
|
|
1600
|
2155
|
312
|
56
|
1/2
|
|
|
1800
|
2460
|
340
|
56
|
1/2
|
|
|
2000
|
3050
|
340
|
56
|
1/2
|
|
注：A尺寸允许误差范围：DN15-25为4mm;DN40-250为±6mm;DN≥700为±8mm
4、V锥传感器型号编码
|
规格代码
|
代码意义
|
|
厂标AVZ
AVZ/C
|
V锥传感器
表示插入式
|
|
通径
|
-XXX
|
数字表示口径，例100表示DN100
|
|
表体材质
|
-C
F
M
G
U
|
C—碳钢
F—304
M—316
G—耐高温合金钢
U—内衬F4或F46（测量腐蚀性很强的介质）
|
|
V锥材质
|
F
M
|
F—304
M—316
|
|
温度范围
|
1
2
3
|
1- 常温介质温度＜80℃
2- 中温介质温度80-180℃
3- 高温介质温度＞180℃
|
|
压力范围
|
0
1
2
4
6
A.B.C
|
0-工作压力≤1.0MPA
1-工作压力≤1.6MPA
2-工作压力≤2.5MPA
4-工作压力≤4.0MPA
6-工作压力≤6.4MPA
A≤10MPA B≤16MPA C≤25MPA
|
|
配带附件
|
1
2
3
4
5
6
A
B
|
1—配对安装法兰（包括螺栓、螺母、垫片等）
2—配对冷凝器
3—配对隔离器
4—配对三阀组
5—配对差压变送器
6—配对流量积算仪（如260系列、280系列、其它）
A—V锥、冷凝器（需要的话）、三阀组、差变构成一体
B—分体
|
|
结构类型
|
1
2
3
4
5
6
d.i
|
1-法兰取压型（要配远传式差压变送器）
2-加保温层
3-夹装式
4-直焊式
5-方管型
6-智能一体化型
d.配隔爆型差变， i.配本安型差变
|
|
? |
? |
? |
? |
? |
? |
选型举例1：AVZ-100-CF11B 表示通径DN100，表体为碳钢，V锥体为304不锈钢，工作压力≤1.6MPA,常温，分体型的V锥传感器
选型举例2：AVZ/C-500-CF12-1245A 表示通径DN500，表体为碳钢，V锥体为304不锈钢，工作压力≤2.5MPA，常温，配安装法兰、冷凝器、三阀组和差变，一体型的V锥流量计，插入式。
流量传感器的安装及使用
一.测蒸汽流量时运行操作步骤
1.安装
1.选择好安装管段，V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
2.注意流动方向，保证流向与箭头一致（V锥有此要求，平衡式可测双重流）
3.建议引压口方向在中间水平位置
4.在安装之前，将上游管段吹洗干净，防止焊渣.异物等进入仪表。
5.分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5，高压时要选用合适的厚壁钢管。
6.若水平方向安装位置不够，也可朝上45度角方向。
2.运行
1.先关闭截止阀和三阀组，等高温蒸汽温度在将冷凝器中降至80℃以下时或预先灌满冷水，按下步投运仪表。
2.先开中间平衡阀，再同时打开左右截止阀，再同时找开左右高低压阀。
3.观察差压变送器零点，叵偏离，可现场调零位，调零位不影响量程。
4.最后关中间平衡阀，仪表正常运行。
二. 测气体流量时运行操作步骤
1.安装
1.选择好安装管段，V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
2.注意流动方向，保证流向与箭头一致（V锥有此要求，平衡式可测双重流）
3.引压口垂直朝上，即三阀组和差压变送器在管道上方，也可朝上倾斜45度角。
4.在安装之前，将上游管段吹洗干净，防止焊渣.异物等进入仪表。
5.分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5，高压时要选用合适的厚壁钢管。
2.运行
1.先开中间平衡阀，再同时打开左右高低压阀，
2. 观察差压变送器零点，叵偏离，可现场调零位，调零位不影响量程。
3. .最后关中间平衡阀，仪表正常运行。
4.若测高温气体时，请加装冷凝器，若测粉尘气体时，请加装沉降器或选用法兰取压配远传式差压变送器，若测湿氯气或硫化氢气体时请选用内衬F46的传感器并加装隔离器。
三. 测液体流量时运行操作步骤
1.安装
1.选择好安装管段，V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
2.注意流动方向，保证流向与箭头一致（V锥有此要求，平衡式可测双重流）
3.建议引压口垂直朝下，即三阀组和差压变送器在管道下方，若安装位置不够，也可朝下偏离水平方向，但由于差压变送器重作用，可能要用支撑物撑住。
4.在安装之前，将上游管段吹洗干净，防止焊渣.异物等进入仪表。
5.分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5，高压时要选用合适的厚壁钢管。
2.运行
1.先关闭截止阀和三阀组，等高温介质温度在冷凝器中降至80℃以下时，按一下投运仪表、
2. 先开中间平衡阀，再同时打开左右截止阀，再同时打开左右高低压阀。
3. 观察差压变送器零点，叵偏离，可现场调零位，调零位不影响量程。
4最后关中间平衡阀，仪表正常运行。湿氯气或硫化氢气体时请选用内衬F46的传感器并加装隔离器
插入式流量传感器的尺寸及安装
1. 插入式V锥流量传感器在工艺管道上安装开孔尺寸
|
工艺管道通径DN
|
开孔尺寸
|
V锥体尺寸mm
|
参考重量
|
|
=0.85
|
=0.785
|
=0.85
|
=0.785
|
|
150
|
100
|
125
|
79
|
99.2
|
|
|
200
|
125
|
150
|
105.4
|
132.3
|
|
|
250
|
150
|
200
|
131.7
|
165.4
|
|
|
300
|
200
|
250
|
158
|
198.4
|
|
|
350
|
200
|
250
|
184.4
|
231.5
|
|
|
400
|
250
|
300
|
210.7
|
264.6
|
|
|
450
|
250
|
350
|
237.1
|
297.6
|
|
|
500
|
300
|
350
|
263.4
|
330.7
|
|
|
600
|
350
|
450
|
316.1
|
396.9
|
|
|
700
|
400
|
500
|
368.8
|
463
|
|
|
800
|
450
|
600
|
421.4
|
529.1
|
|
|
900
|
500
|
700
|
474.4
|
595.3
|
|
|
1000
|
600
|
700
|
526.8
|
661.4
|
|
|
1200
|
700
|
80
|
632.2
|
793.8
|
|
|
1400
|
800
|
1000
|
737.5
|
926
|
|
|
1600
|
900
|
1100
|
842.9
|
1058.3
|
|
|
1800
|
1000
|
1200
|
948.2
|
1190.6
|
|
|
2000
|
1100
|
1400
|
1053.6
|
1322.9
|
|
|
2200
|
1200
|
1500
|
1159
|
1455.2
|
|
注：上表中V锥尺寸仅供参考，流量.压力和温度不同尺寸大小将略有改变
插入式V锥安装步骤
安装说明：
1. 选择好安装点
2. 将配套的安装管垂直放在工艺管道上，画弧.开孔。
3. 焊接配套的安装管，注意介质流动方向，保持V锥体中心线与工艺管道中心线一致。