武汉玻璃钢防腐/武汉玻璃钢防腐装备

    玻璃钢减压装备的防腐方式
　　高温硫腐蚀虽然高酸原油的硫含量一般不高，但在设备高温部位（240e425e）时，会出现高温硫的均匀腐蚀。腐蚀集中在常压塔底部、加热炉管和转油线等高温部位，进入减压系统后，大部分也集中在高温部位，产生高温硫腐蚀和加剧环烷酸腐蚀。其腐蚀过程，首先是有机硫化物转化为硫化氢和元素硫，它们与玻璃钢材表面直接作用产生腐蚀，但是由于环烷酸的存在，保护膜被破坏，又会导致新的硫化物腐蚀。当温度大于425e，高温条件下的硫对设备腐蚀最快。

　　武汉玻璃钢防腐--玻璃钢减压装备的腐蚀

    对于高酸原油而言，环烷酸腐蚀是在常减压腐蚀中最广泛、最严重的腐蚀因素。经受环烷酸腐蚀的一般光滑无垢，低流速部位仅留下尖锐的孔洞，高流速部位则顺着流向出现沟槽。处于环烷酸腐蚀条件下，碳钢腐蚀率可为79毫米/年，高环烷酸含量及某些特殊部位达到20毫米/年。腐蚀部位以减压炉出口转油线、减压塔进料段以下部位为重。常压炉出口转油线及常压塔进料段次之。对常减压装置设备的腐蚀危害一是由于原油密度大、黏度大，尤其是沥青或胶质含量较高，原油电脱盐难度增加。再加上环烷酸及其盐类，具有很强的乳化性能，造成原油脱盐困难，难以达到深度脱盐的要求，因此蒸馏装置塔顶低温部位腐蚀严重；二是原油中的少量低分子有机酸，在蒸馏装置塔顶与其它腐蚀介质共同作用下腐蚀加剧。

　　武汉玻璃钢防腐--针对腐蚀的防腐工艺

    研究原料及产品的腐蚀性能，加强防腐工艺，防腐是防止低温腐蚀的重要手段，需要和具体腐蚀环境结合确定合理的防腐措施。加强原油的一脱四注工作，严格控制塔顶的pH值，仍然是防止低温H2S-HCl-H2O最有效的方法。另外，通过混炼、注碱、注缓蚀剂、原油的脱盐脱水脱酸等方法还能够有效降低环烷酸的酸值或者其活性，从而控制环烷酸腐蚀。条件许可时，为了控制后续加工原料的铁离子含量，在常减压装置可使用高温缓蚀剂，这对减缓高温环烷酸腐蚀也有一定作用。高温缓蚀剂应该采用多点注入方式，注入部位主要集中在原油进加热炉之前和塔器腐蚀严重区域的侧线回流管上。

　　结语：常减压装置加工高含酸值原油存在着腐蚀类型多、隐蔽性强、突发性大和危害面广的特点，即使采用了以上各种控制腐蚀的措施，设备突然失效的可能性还是会发生。如何安全高效加工高含酸原油，是国内外炼油企业亟待攻克的难关。炼油项目建设中提高了对高酸原油带来危害的重视程度，充分考虑了各种腐蚀因素的影响，采取有效的防腐措施，从设计、施工、采办抓起，在合理提高设备、管线材质的基础上，还保留了足够的腐蚀余量，以消除或减小各种腐蚀因素对生产和设备所带来的危害，确保装置的平稳运行，为企业安稳长满优生产创造一个良好的安全环境，以实现建设有竞争力的精品炼厂的目标。

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