聚氨酯固化剂AB双组份点胶机生产厂家上海凯伟

工业密封是工业生产过程中非常重要的环节，特别是对大型工业企业来说，他们对精益生产和生产效率都有极高的要求，如何在快速的生产过程中，保持产品密封的高品质，这就需要用到AB双组份点胶机。

聚醚多元醇和固化剂是工业密封中较为常用的点胶原料，AB双组份点胶机是专门为解决环氧树脂密封条、聚氨酯密封条等双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机，灌胶量大、生产速度快、混合胶水效果。

上海凯伟电气设备有限公司（以下简称“凯伟”），创建于2004年，坐落于国际金融中心上海，是一家研发，生产，销售，售后服务为一体高新技术性企业。现有核心业务: 机器人发泡设备，厂用防爆电气系列，电气自动化系统及集成，德国工艺电气柜体系列，机床悬臂系列等。公司拥有雄厚的技术实力，的生产线和检测设备、全面的销售网络、完善的物流保障体系，反应迅速的售前，售中，售后服务，为众多企业提供了优质可靠的电气产品和电气控制系统解决方案。 聚氨酯现场发泡机、机箱机柜PU密封上胶机等是凯伟电气的主打产品，针对大型企业对AB双组份点胶的要求，凯伟全新研发推出了KW-520（标配版）全自动涂胶机。

产品采用3轴线性机械臂，三轴联动；HT-600双组份混合头，该混合头为常量混合头（1-4g/s）；配备了凯伟自主研发的自动涂胶控制系统；采用高压水喷射清洗+高压空气喷射干燥的清洗方式。适用于易流动或者粘稠状的液态胶水所进行的聚合反应密封、胶粘和浇注等加工工艺。

凯伟自主研发的涂胶操作系统，移动式操作台采用12.1英寸工业触摸显示屏，配备无线键盘和鼠标；使用六轴运动控制卡；系统具有涂胶路径模拟功能，混合头在不吐胶情况下，按图纸完成涂胶路径。还可以在实际涂胶工件前，检查涂胶路径是否准确，并对误差进行修正。系统控制采用三轴联动，可用于平面涂胶（如方形，圆形和各种异形图形），也可进行三维立体涂胶。控制系统具备了自动故障报警功能，并在出现故障时会提示解除故障的方法；图形导入功能，在加工轨迹比较复杂直接导入CAD dxf文件即可加工，无需编辑代码程序，降低操机人员要求。系统有调整、待机、自动三个档位，调整状态为机器可设置参数状态，待机状态为机器保持微循环，自动状态为设备进入自动状态对工件进行加工。操作界面语言可切换中英文，还可以定制其他语言。

KW-520（标配版）全自动涂胶机的定量供料混合系统包括动态混合系统的混合头HT-600、计量泵、减速机、管道等。采用传感器气动及震动膜原理调控精密供料和循环待用状态；模块化的轻型结构设计；采用高强度的铝合金和不锈钢材料设计的结构异常坚固；可直接进行组份多级喷射；系统设定控制搅拌棒的转速,

搅拌棒采用特殊设计使原料混合更均匀；采用高压针孔喷射阀注射清洗水；采用鼓风式针孔喷射阀干燥混合头；通过搅拌轴定向移动控制的喷嘴紧锁功能；供料阀可以选择水加热和水循环等功能。 机架包括三轴钢结构焊接机械臂、齿轮齿条、导轨、伺服电机、减速机、拖链、机架底座等。机器在高速运行当中对机器本身结构要求及技术要求很高，采用钢结构焊接的优势在于其高强度能够应对机器高速运行的稳定性起到保障作用；另外使用齿轮齿条斜齿传动能够提高三轴运行的稳定性、精度及减小运行噪音。

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