湖北皮带输送机-皮带输送机冷渣器技术现状分析

    皮带输送机的冷渣器是循环流化床锅炉系统很重要的组成部分，其可靠性的高低对于锅炉的安全稳定运行有着很大的影响。随着循环流化床锅炉大型化的发展，锅炉排渣量大大增加，对冷渣器冷却出力的要求越来越高。?根据前面综述，绞龙式冷渣器、移动床冷渣器、混合床冷渣器及气力输送式冷渣器的冷却出力相对较小，比较适合小容量的锅炉，这几种形式的冷渣器已经无法满足循环流化床锅炉大型化发展的要求。而皮带输送机的高强钢带式冷渣器系统庞大，占地较多，且造价较高，所以其应用也受到了很大的限制。 
    上世纪90年代以前，湖北皮带输送机的流化床式冷渣器开始被广泛应用于循环流化床锅炉，成为冷渣器的主流。这种带有冷却水埋管的冷渣器由于埋管可以承受很高的压力，可作为省煤器的一部分，相当于无蒸汽消耗地提高了回热温度，利于改善循环效率。但是，皮带输送机的流化床式冷渣器对底渣的粒度要求比较严格。在我国，由于燃料的矸石含量较高，破碎效果很难保证排渣中没有大颗粒，入炉煤粒度和排渣的粒度很难达到设计要求，含有大颗粒的灰渣在流化床式冷渣器中会出现流化质量问题，灰渣中残碳燃烧导致流化不好的沉积底渣发生局部超温结焦。 
    为了保证湖北皮带输送机的大颗粒的流化需要加大风量，而增大风量又会使冷却水埋管磨损加重。同时，冷渣器的流化风压头较高，风机电耗大。为了解决这些问题，国内提出了用滚筒冷渣器来进行灰渣冷却的办法。皮带输送机的滚筒冷渣器不需要对底渣进行流化，对底渣的粒度要求不严，煤种适应性比较好，可靠性比较高。经过不断完善，目前滚筒冷渣器已经成为我国各种容量CFB锅炉的主流冷渣器。但是，由于滚筒冷渣器的研究很少，目前的研究基本上是经验性的方法，出现了一系列问题，经常出现冷渣效果不佳、出力不足等问题。 
    本文将主要从皮带输送机的传热的角度，探索滚筒冷渣器的传热计算模型，以期推进滚筒冷渣器技术的发展。在滑移状态时，整个渣床可以被看作一个整体，灰渣颗粒之间几乎没有任何相对滑动，只有渣床与壁面之间的相对运动，相对固定水平面来说，渣床是固定不动的。随着皮带输送机的转速的慢慢提高，塌落运动和滚落运动相继出现。 

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