特性：
1、层透明度高、不变色。装潢印刷品要获得优良的上光效果，取决于印张表面形成一层无色透明的膜，并且经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。     
2、膜层具有一定的耐磨性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因为采用高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面受到磨擦，因此必须具有耐磨性。    
3、具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。     
4、膜层耐环境性能要好。上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装必须具备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。     
5、对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。     
6、流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。    
7、 印后加工适性宽。印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、烫印电化铝加工等。因此。要求上光膜层印后加工适性要宽。例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生粘搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘现象。

使用方法：
1、本产品属湿套干墨斗光油，只能使用于印刷机墨斗。
2、清洗干净墨斗和墨辊，倒入印刷机墨斗，通过墨辊转印到印刷品表面。

注意事项：
1、不能在上光机上面使用，不能湿套湿印刷品或导致串色。
2、不能随便添加稀释剂，或影响变色和光油的光泽度。

遇到的问题和解决方法：
1、印刷在印刷品上会变色：橡皮布、压印滚筒、墨斗或水墨辊没有清洗干净，上面有上次印刷的残留油墨，经过印刷机的运转互相传递，和光油融合导致变色。解决方法：清洗干净机器。
2、印刷品表面墨层脱落：印刷品墨层没有干透，在印刷时光油粘性过大，把印刷品的墨层粘掉。解决方法：待印刷品干透再印刷，或者在光油里面添加少量的稀释剂，降低光油的粘性。

用于包装印刷表面处理。适用于印刷机墨斗湿套干印刷。