【电厂空冷岛监测温度场监测控系统安装厂家】
一、空冷岛温度场在线监测系统的作用
1、实现防冻预警
l 空冷系统冬季防冻是空冷机组冬季运行的一个很重要的问题,空冷管束内结冰,不但容易冻坏空冷翅片管,造成泄漏,更严重的是危及汽轮机的安全运行。
l 空冷系统容易产生结冰的部位是顺流换热管束的下部和逆流换热管束的上部。特别是三排管绕片管束,更容易出现冻结现象。
l 造成空冷散热器结冰的主要原因是,进入空冷系统蒸汽流量太小,散热负荷太低,即使风机全部停运采用自然通风的方式,也不能避免局部出现低温。
l 造成空冷散热器结冰的另一个原因是,自然通风的方式下,很容易造成空冷岛空气的流动不均匀,因此局部过冷就会造成管束局部结冰。
l 利用空冷系统温度场监测装置,通过监测全空冷岛的温度场,帮助判断空气侧流动的不均匀性,造成局部过冷的情况。
l 通过监测温度场,帮助判断蒸汽侧在小流量情况下流量分配不均造成局部过冷的情况。
l 当环境空气温度低于0℃后,通过监测散热管束出口空气温度,间接判断管束内部的散热状态,可以达到帮助判断管束内是否结冰的可能性。
l 结合背压、凝结水温度、过冷度等数据,对散热器管束出口热空气的温度作出规定,并与凝结水温度作关联,可以实现空冷系统防冻预警,在空冷管束冻结前采取相应的防冻措施。
2、监测热风回流现象
l 空冷岛受自然风影响流场容易发生混乱,经空冷系统加热过的空气又回到空冷系统入口被空冷风机重新吸入,发生热风回流现象。
l 通过监测空冷散热器入口空气温度,可以帮助判断发生热回流的程度,并计算热回流率。
l 通过监测空冷温度场判断热回流现象发生时,在热回流影响到汽轮机之前操作人员及时做出反应,进行预知性调节,避免停机、停炉或甩负荷。
3、监测空冷散热管束积灰污染情况,指导清洗操作
l 空冷散热器容易积灰,影响换热效果。空冷系统夏季对积灰污染等影响非常敏感,通过温度场监测制定合理的高压冲洗方案,评价冲洗效果,评价散热器局部和整体洁净程度。
4、优化空冷运行
l 空冷凝汽器和湿冷凝汽器一样,也存在端差、空气温升等评价空冷凝汽器运行的小指标。但是由于测量的困难,当前不对空冷凝汽器端差进行考核,这是目前空冷系统运行管理的一个盲点,不利于节能。利用空冷温度场监测装置,可以弥补这一缺陷。
l 空冷系统庞大,空气流动场和蒸汽侧流量分配都容易造成不均匀,通过监测空冷系统温度场,为运行人员调节提供必要的依据,可以在保证机组安全运行的前提下,限度地降低背压,提高真空,实现节能降耗,优化空冷运行的目的。
①环境温度为0.72℃时,在逆流管束上部明显出现了低温,并且出现局部低于零度现象。由于环境温度测点安装的位置并不在空冷岛上,因此环境测点温度和实际空冷岛的温度有差别,环境温度测点不能代表空冷岛上的温度。知道了冷凝汽器的实时温度,对设备的健康诊断和优化运行提供了必要条件。
②在左侧逆流段管束从下到上存在0.94℃、0.38℃、-0.06℃和2.0℃、0.19℃、0.06℃的局部翅片管低温区域,如果环境温度进一步降低,有冻结的危险。运行人员通过数据变化趋势可提前采取积极的防冻措施。
③抽空气管上的温度为31.63℃,是逆流段抽空气管道的总平均温度,不能反映翅片管束局部换热情况。在最上部的顺流管束区域,也出现了局部温度降低较大的现象。运行人员通过实时数据可判断积灰程度,适时冲洗,实现节能、节水。
三、在线监测软件功能介绍
1、实时采集记录
1)24小时无人值守自动实时记录,传输;
2)温度采集准确可靠;
3)实时记录数据列表和图形显示;
4)及时查询当前和历史温度存储状态;
5)历史数据安全备份;
6)自动归档整理,便于生成报告。
2、远程及时报警
1)24小时无人值守,报警及时、准确和可靠;
2)支持远程报警:
3)短信报警,手机报警支持;
4)单一监控设备同时支?侄嘀直ň绞健⒍喔霰ň畔⒔邮杖耍乐孤┍ǎ?/span>
5)保留报警信息多人备份,防止责任纠纷。
3、分布联网管理
1)多个单位,统一联网集中管理,部门权限独立;
2)无线通讯网络远程接入联网管理;
3)多个部门权限独立,同一系统单独管理;
4)系统模块化设计,可以根据需要随时增加和减少管理对象;
5)支持办公室无线网络远程监控与管理、支持互联网远程监控与管理和支持移动通讯网远程监控与管理。
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空冷凝汽器温度场在线监测装置是通过特制的测温电缆在线测量每个空冷单元进、出口空气温度,通过前置器、总线电缆将温度数据上传至上位机,由各个空冷单元进、出口空气实时温度组成整个空冷单元机组的实时温度场,通过上位机软件对实时温度场数据的分析、处理,预防空冷散热器被冻,优化空冷机组背压调节,判断空冷散热器积灰污染程度,提前预知热风回流的发生并计算回流率的大小,节约运行成本,提高空冷运行的安全性和经济性。