该系列机床为大型卧式平床身数控车床，采用或西门子等数控系统，二轴（X轴、Z轴）<半闭环控制。适用于能源、化工、轻工、机电、造纸、汽车、航天航空工业等行业。机床可对大型轴类零件（或筒形零件）以及盘类零件进行各种螺纹、圆弧、圆锥、端面及回转体的内外曲面车削加工，能够满足黑色金属高速切削及有色金属的速度需求。特别适合对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。

   机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床头、床鞍、尾座等主要基础大铸件件均采用树脂砂铸造，整机稳定性优越。

   机床纵向采用伺服电机驱动，4000mm以下长度机床Z轴采用直联精密行星减速器，直联滚珠丝杠旋转传动；5000mm以上长度机床Z轴采用直联精密行星减速器，同步齿形带传动，滚珠丝杠螺母旋转方式传动；采用高刚性精密滚珠丝杠专用轴承传动，传动刚度及精度高8000mm以上长度机床Z轴采用精密齿轮箱齿条传动。横向运动轴均采用伺服电机驱动，同步齿形带传动精密滚珠丝杠副、高刚性精密滚珠丝杠专用轴承。纵、横向均采用脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。

   主轴采用伺服主电机驱动，主轴转速高，调速范围宽，整机噪音低。CKA61100M系列及CKA61125M系列机床主轴箱采用了独特的电控自动换档机构, 机床不需要停车变速，高、中、低档可自动切换，程序可连续运转，大大提高了加工效率。

   机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱设置在防护门上，操作移动方便，美观大方。

   床鞍及横滑板导轨均采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。床鞍配有集中润滑系统，对导轨结合面、滚珠丝杠螺母进行定时强制稀油润滑，可有效提高机床的动态响应特性及延长导轨和丝杠的使用寿命。

   床身前端面设有辅助导轨，辅助支撑床鞍，近一步提高了机床切削稳定性和整机刚性。刀架采用国内的立式四工位刀塔，内冷却喷淋式，更有利于提高工件表面质量及防止冷却液飞溅。特殊配置可选择八工位卧式刀塔。机床配置了链式排屑器，方便工作。

   机床尾座主轴为可旋转式套筒结构，尾座整体移动采用床鞍拖动式，也可根据需要采用尾座整体电动拖动形式。