弱电施工工艺技术要求

　　1、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。
　　2、予埋（留）位置准确、无遗漏。
　　3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。
　　4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。
　　电缆（线）的敷设
　　在布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点：
　　1、电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项。
　　2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。
　　3、在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏。
　　4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。
　　5、放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。
　　6、核对电缆的规格和型号。
　　7、在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。
　　8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。
　　9、做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆。
　　10、对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。
　　11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上）铜缆3~5m，光缆7~9m，信息出口端预留长度0.4m。
　　12、线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。
　　13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。
　　14、光缆应尽量避免重物挤压。
　　15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距≤1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。
　　16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。
　　17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。
　　18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5?C。
　　19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。
　　20、电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥   人员的确认符合设计要求方可掐断。
　　21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。

 弱电施工严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。 板槽安装及注意事项 1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。 2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。 3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。 4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。 5）线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。 6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。 7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。 8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。 10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净