变压器油罐的制作流程

   变压器油罐:是专门储存变压器油的储罐,也称为变压器运输油罐、变压器油储罐、变压器储罐，属于化工储运设备。主要有运输和储蓄两大作用。一般变压器储油罐的制作流程分为以下几个步骤：

一、制造流程： 
 　 1、左右端盖：材料验收→下料→清铲→拼缝→成型→检验→焊加强筋→检验 
 　 2、筒 节：材料验收→下料→清铲→预卷→焊接→校圆→检验 
 　 3、筒节组装：左右端盖与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固加强板与加强筋→检验→焊接→检验 
 　 4、配装零件：组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各接管→检验 
二、油罐成型、组焊要求：筒体组焊时，筒节内加支撑圈，外表面无工艺焊点。 
    1、对接错边量：A缝≤1mm，B缝≤1.5mm;
 　 2、焊接棱角度：A缝≤2.6mm，B缝≤1mm; 
 　 3、筒 体圆 度：直径与最小直径≤±10mm; 
 　 4、筒体直线度：≤5mm; 
三、焊接：焊缝要求光滑平直，无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷； 
 　 1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度＜10mm，焊缝高度≤2mm; 
 　 2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度＜10mm，焊缝高度≤2mm; 
 　 3、加强板采用手工焊，焊材为J506，焊缝角高5mm; 
 　 4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊，焊材为H08Mn2SiA，焊缝角高5mm; 
 　 5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊，焊材为J422或H08MnSi;（与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA）； 
四、表面处理： 
 　 1、焊缝打磨：焊缝宽度、高度一致，焊缝打磨光滑； 
 　 2、筒体内外表面除锈、去渣、去污，打磨光滑； 
 　 3、筒体上所有零部件打磨光滑不得有棱角； 
五、试漏： 
 　 罐体以0.098Mpa进行气密性试压,保压30分钟,不变形、不渗漏； 
六、油漆： 
 　 1、外表面涂 H06-2防锈底漆，面漆为810淡灰醇酸磁漆，厚度 >50μm; 
    2、内表面涂944环氧铁红底漆，内表面漆为 PHA048变压器专用白内壁，厚度>40μm; 
 　 3、完工后确保罐内洁净、无污染、无灰尘，保证变压器油灌的质量和安全使用； 
七、完工检验