南京石材干挂现代干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀 、强度高和柔性连接件，收25MM厚的饰面石材挂在建筑特结构的外表面，石材与结构之间留出40MM-60MM的空腔，用此工艺做成的饰面在风力和地震作 用时，允许产生适量的变化，以吸收部分风力和地震作用，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震作用消失后，石材也随结构而复位，该工艺与传统的湿法工艺比 较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑自重，提高坑震性能，还可有效地防止灌浆砂浆中色素对石材的渗透污染提高其装饰质量。 
　　　(1)材料 
　　　石材：根据设计要求，确定石材的品种，颜色和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗质强度、吸水率、耐冻融循环等性能。 
　　　合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料。 
　　　玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 
　　　防水胶泥：用于密封连接件。 
　　　防泥胶条：用于石材边缘防止污染。 
　　　嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 
　　　罩面涂料：用于花岗岩表面防风化、防污染。 
　　　膨胀螺栓：连接铁件、不锈钢接插件。 
　　　（2）干挂石南京石材干挂材工艺要点： 
　　　其层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。也可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。并在场面上弹线分格出石料面板的外边线。 
　　　石材准备：根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。 
　　　钢龙骨安装：尚地用通长扁钢，M12螺栓（间距600MM）固定焊牢，上梁用20号轻型槽钢，垂直角钢间距1800MM，水平角钢根据板高布置并用M12螺栓固定于基体上。钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象。 
　　　支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。 
　　　结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件，石料开槽是开槽机在板材上下端面各开槽两个，槽距材端面60MM，横宽4MM，深16MM。 
　　　用嵌缝膏嵌下层石材的上孔，插挂不锈钢连接件，连接上层石材的下孔，按此顺序，逐一由底层向上干挂石料。 
　　　石材面板连接件和螺栓固定于水平角钢上，先收下部连接件固定并手入板材槽内，填不干性密封腻子，再固定上部连接件并勾住板材，校正槽平竖直和接缝 后，拧紧螺栓。所有连接件与板材接触处必须填实不干性密封腻子，以防颤动时板材受损连接件和钢骨架应作认真防锈处理，刷防锈涤料两道。 
　　　干挂石材切槽深度应大于抗震设计变位量的1.5倍，且变位后的最小塔接量不得小于5MM，间槽底与挂钩间最小距离不得小于6MM，挂钩与泡槽向间间隙必须用建筑密封胶填满。石材镶板与组件的连接采用结构装配方法时一般应涤底胶。 
　　　妥善处理好沉降缝，伸缩缝和防震缝处的构造既要使两侧幕墙可以相对移动，不发生碰撞缝宽可达200MM—300MM，所以更要多道柔性密封。 
　　　（三）干挂石材的采购 
　　　定货周期，由于墙面大量采用的是进口材，所以定货周期就成为本工程能否如期完工的一个重要环节。为了能顺利完工，进场前就应做到提前计算石材量， 列出详细规格、数量，到货数量的先后顺序，提前联系供货方，保证不影响施工进度的前提下，分批、分量、分规格、分尺寸地进货到施工现场。 
　　　进场石料的验收、石料一到现场，先检验石料质量从平整度、色差、厚薄、掉角方面统一检验，按规范如有上述情况，逐一剔出，做好统计工作，统计的不合格数量应及时补充。 
　　　所有进场石料应具备合格的石材检测报告，强度拉度的测试报告，以供将来备案所用。 
　　　（四）干挂石材的质量要求 
　　　石材起面要洁净平整、颜色均匀，分格缝宽度一致，槽平竖直、大角通顺。连接件与基层、与石材要牢固固定。 
　　　石材经过排选取，无裂缝，无风化、无隐伤、无破损。 
　　　玻璃膜窗、铝板幕墙与石材幕墙交汇处封胶严密，宽度均匀，上下顺通。 
　　　石板幕墙检查项目及允许偏差表。 
　　　
　　　项 目 允 许 偏 差（MM） 检 查 方 法 
　　　光 面 火 烧 板 
　　　立面垂面 3 6 用3M托线板 
　　　表面平整 1 3 用200直尺及楔形塞尺 
　　　阳角方正 2 4 用200MM方尺 
　　　接缝平直 2 4 按5MM线检查 
　　　墙裙上平直 2 3 同上 
　　　接缝高低 0.3 3 用直尺及塞尺 
　　　接缝宽度 0.5 1 尺检 
　　　四、成口保护 
　　　石材质脆易碎，遇碰接，高温往往破损，如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。 
　　　幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。 
　　　墙面应用塑料薄复盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。 
　　　加强现场监管，防止拆脚手架，吊篮碰撞墙面。 
　　　在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。 
　　　2.1 材料要求： 
　　　2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 
　　　2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 
　　　2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 
　　　2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 
　　　2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 
　　　2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 
　　　2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 
　　　2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 
　　　2.2 主要机具： 
　　　2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、 剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 
　　　2.3 作业条件： 
　　　2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 
　　　2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 
　　　2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 
　　　2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 
　　　2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。