GTH500型煤矿用一氧化碳传感器（以下简称传感器）是矿用连续检测矿井下一氧化碳浓度的高精度仪表。传感器能够实时地测量并且显示矿井下的一氧化碳浓度，而且根据浓度值的大小产生声光报警信号，并且输出与一氧化碳浓度相对应的模拟信号。传感器能在具有瓦斯、煤尘爆炸的矿井内，对煤层自燃发火、机电设备、运输胶带事故等多种因素可能引发火灾和爆炸事故进行早期的预测和预报。
1．使用环境条件：
1)环境温度：0～40℃;
2)相对湿度：≤98%（25℃）;
3)大气压力：80～116kPa;
4)风 速：0～8m/s;
5)无显著振动和冲击的场合;
6)煤矿井下有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合.
1) 传感器应能在输入电压（9～24）V范围内正常工作。
2) 传感器工作电压：DC21V；工作电流：≤42mA；
3) 测量范围：0～500×10-6CO
4) 基本误差：基本误差应符合表1的规定。
表 1 ×10-6CO
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测量范围
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基本误差
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误差
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相对误差
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0～100
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±4
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＞100～500
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测量值的±5%
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5) 输出信号: 200～1000Hz(脉冲宽度不得小于0.3ms)
6) 信号传输距离2km；分布电阻≤12.8Ω/km，分布电容≤0.06μF/km，分布电感≤0.8mH/km。
7) 过载能力：150%测量值
8) 报警方式：间歇式声光交替
9) 通气流量：200mL/min
10) 响应时间：≤35s
11) 防爆型式及标志: 矿用本质安全型 ExibI
12) 本安参数：Ui：DC 21.5V；Ii：42mA；Ci：0uF；Li：0mH
13) 结构参数: 外型尺寸 270×125×58mm。
三、安装和使用方法
一氧化碳传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，传感器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。将传感器按正确的接线方法接线后方可通电，上电30min使传感器进入稳定状态上电,30min后传感器显示值为一氧化碳的浓度值。
按装时注意：
1)固定支架应牢固可靠
2)传感器应垂直固定
3)安装地点应无淋水
4)安装时应防止剧烈的冲击和振动
传感器采用国外进口元件，型号：4CM，传感头采用定电位电解法原理。采用三电极电化学CO敏感元件。CO气体扩散到传感头的表面，经过滤尘罩经CO敏感元件透气薄膜扩散到具有恒电位的电极上，在催化剂的作用下与电解液中的水发生氧化反应，反应的化学方程式：
传感极： CO + H2O → CO2 + 2H+ + 2E
对 极： O2+4H+ +4e→2H2O
反应极： 2CO+O2→2CO2
工作极上释放的电子产生与CO浓度成正比的电流经检测电路温度补偿、和线性放大后可直接进行模拟数字转换，经单片机采集运算后通过数码管显示CO的浓度值，当一氧化碳的浓度超过报警值时，单片机产生间歇的声光报警信号，同时输出200-1000Hz的频率。
传感器由供电电源、CO传感头、A/D变换器、单片机、显示电路、输出电路等部分组成。传感器的电源部分向CO传感头提供工作电源，CO传感头把一氧化碳浓度值变换成微弱的电信号，放大器把微弱的电信号加以放大，然后由A/D变换器将模拟的电信号变换成数字信号，单片机对数字信号进行运算和处理把浓度值通过数码管显示出来，并且把浓度值以频率信号输出，当检测到浓度值超过设定的某一限值的时候，就会有声光报警输出。
对已使用一段时间后，为了保证传感器检测准确度，必须对其进行经常定期校准。
1、各矿应指定专门维护人员使用、维护本产品。
2、传感器本身测量误差主要决定于CO传感头的误差，若长期使用而不校准，则误差就会加大，因此建议每隔一定时间进行一次调零及灵敏度校准。
3、传感器放置一年以上再使用或连续使用半年以上，应进行一次全面的调校，否则将影响精度。
4、三年更换一次CO传感头。
5、当遥控器的遥控距离明显缩短后，应及时更换遥控器电池。
6、产品出现故障后，应根据电路原理分析、判断，将故障范围逐渐缩小。认为判断基本无误后，才能修理。不要带电焊接和带电插拨电路板、焊接时防止电烙铁漏电。
7、必须更换元件时，首先应切断电源并按原来规格的元件进行更换，不要擅自改变电路的参数和引线，尤其是不要改变本安型电路的参数和引线，元件更换后，必须涂复绝缘漆，至少涂两次，以免影响本安性能。
1)在检修时，不得随意更改产品及关联设备的元器件型号，规格及参数。
2)产品只能与说明书中规定的设备配接使用,与其他设备配接时,须经防爆检验。
搬运本传感器时要小心轻放。
产品在搬运中避免剧烈震动和冲击，产品在运输途中应避免雨、雪直接淋袭。
产品不使用时，应存放在温度为10～45摄氏度，相对湿度小于80%，通风良好，无腐蚀气体的库房中。长期不使用者，应很好包装存放。