FPZ自吸式塑料化工泵结构与特点：
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| FVZ、FPZ耐腐蚀自吸离心泵,采用聚偏二氟乙烯(PVDF)、增强聚内烯(RPP)一次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,结构上有独具一格的笠学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回室、气液分离室、回流孔。只需在次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,吸入管安装液下底阀,工作时机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的产品,适用于-40℃~+120℃(PVDF)和-14℃~+80℃(RPP)的各种腐蚀性介质的输送。 |
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FPZ自吸式塑料化工泵规格及技术参数：
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| 型 号 |
流 量
m3/h |
扬 程
m |
转 速
r/min |
自吸高度
m |
自吸时间
s/m |
功 率
KW |
进出口径
mm |
与电机轴
联接形式 |
重量
kg |
| 25fv(p)z-10 |
2.5 |
10 |
2900 |
3 |
60 |
0.75 |
1 1/2 |
轴 联 式 |
14 |
| 32fv(p)z-11 |
3.5 |
11 |
3 |
60 |
0.75 |
1 1/2 |
轴 联 式 |
14 |
| 40fv(p)z-18 |
11 |
18 |
4 |
60 |
1.5 |
40/32 |
轴 联 式 |
50 |
| 50fv(p)z-20 |
13 |
20 |
4 |
60 |
2.2 |
50/40 |
轴 联 式 |
58 |
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四、FPZ型系列自吸式离心泵安装使用注意事项:
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1、泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有偏离必须校正。
2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3、次使用开机前打开注液盖,将引液注满泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6、泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。 |
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五、FPZ自吸式塑料化工泵保养及维修:
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1、使用一段时间后,发现机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2、每天连续开机8~16个小时。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。
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| 六、FPZ自吸式塑料化工泵安装尺寸示意图: |
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尺寸
型号 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B |
B1 |
B2 |
H |
H1 |
H2 |
D1 |
D2 |
n-d |
25fv(p)z-10
32fv(p)z-11 |
520 |
100 |
325 |
150 |
50 |
310 |
190 |
35 |
155 |
130 |
130 |
1 1/2 |
1 1/2 |
/ |
| 40fv(p)z-18 |
740 |
255 |
355 |
105 |
70 |
300 |
220 |
52 |
290 |
220 |
260 |
95 |
95 |
12 |
| 50fv(p)z-20 |
760 |
255 |
355 |
105 |
70 |
300 |
220 |
52 |
290 |
220 |
260 |
95 |
95
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